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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115365076A(43)申请公布日2022.11.22(21)申请号202210938731.5(22)申请日2022.08.05(71)申请人合肥力和机械有限公司地址230000安徽省合肥市长丰县吴山镇(72)发明人郭金福(74)专利代理机构上海恩凡知识产权代理有限公司31459专利代理师汪贺玲(51)Int.Cl.B05C11/10(2006.01)B05C9/12(2006.01)B05D3/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种微型钢球的快速沥干装置(57)摘要本发明公开了一种微型钢球的快速沥干装置,包括沥干架与位于其上方的过滤槽,所述过滤槽包括:滤板,所述滤板为所述过滤槽的底板;吸附层,位于过滤槽内,并位于所述滤板上方;滤网,所述滤网覆盖于所述吸附层的上方。利用滤板上的具有高吸附性能的吸附层将多余的防锈油吸出,再通过滤板将吸附层内的防锈油沥出,实现对微型钢球表面之间残留的多余防锈油的快速去除。CN115365076ACN115365076A权利要求书1/1页1.一种微型钢球的快速沥干装置,其特征在于,包括沥干架(1)与位于其上方的过滤槽(2),所述过滤槽(2)包括:滤板(3),所述滤板(3)为所述过滤槽(2)的底板;吸附层(4),位于过滤槽(2)内,并位于所述滤板(3)上方;滤网(5),所述滤网(5)覆盖于所述吸附层(4)的上方。2.根据权利要求1所述的一种微型钢球的快速沥干装置,其特征在于,所述滤网(5)的孔径小于微型钢球的粒径。3.根据权利要求1所述一种微型钢球的快速沥干装置,其特征在于,在所述过滤槽(2)的正下方还设置有接油槽(6)。4.根据权利要求3所述的一种微型钢球的快速沥干装置,其特征在于,所述接油槽(6)的尺寸大于所述滤板(3)的尺寸。5.根据权利要求1或3所述的一种微型钢球的快速沥干装置,其特征在于,所述过滤槽(2)转动安装于所述沥干架(1)上,使得过滤槽(2)处于水平或垂直状态。6.根据权利要求5所述的一种微型钢球的快速沥干装置,其特征在于,所述过滤槽(2)的中部安装有转轴(201),所述沥干架(1)上对应设置有轴孔,所述转轴(201)的端部转动安装于轴孔内。7.根据权利要求6所述的一种微型钢球的快速沥干装置,其特征在于,所述转轴(201)的端部设置有紧固件(202),用于固定所述过滤槽(2)的位置。8.根据权利要求7所述的一种微型钢球的快速沥干装置,其特征在于,所述过滤槽(2)的端部设置有限位部(203),当其处于垂直状态时,所述吸附层(4)的端部通过夹持件(204)固定于所述限位部(203)上。9.根据权利要求5所述的一种微型钢球的快速沥干装置,其特征在于,所述过滤槽(2)的底端设置有沥油孔(7)。10.根据权利要求1所述的一种微型钢球的快速沥干装置,其特征在于,所述吸附层(4)为海绵层。2CN115365076A说明书1/3页一种微型钢球的快速沥干装置技术领域[0001]本发明涉及钢球生产设备技术领域,具体涉及一种微型钢球的快速沥干装置。背景技术[0002]钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球,锻造钢球,铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球,不锈钢球,碳钢球等。钢球可以分为不锈钢球,轴承钢球,碳钢球三大类。除了不锈钢球有一定的防锈功能外,其他两种材质的成品钢球都需要防锈油保护,防止生锈。轴承钢球应用在轴承上时,防锈油更是必不可少的保护剂和润滑剂。目前生产工厂大多采用浸涂的方式对钢球进行浸润防锈处理。[0003]超精密微型钢球是指直径小于2mm的钢球,一直以来是日本钢球企业的强项,是我国钢球作业的短板。近几年,为了彻底打破日本钢球行业在微型钢球领域的垄断,我国钢球行业开始奋起直追,也生产出了可替代进口的微型钢球。[0004]目前对于钢球在浸润防锈处理后,一般采用过滤网直接进行防锈油的沥干处理,但对于超精密的微型钢球而言,直接采用上述浸涂沥干方式所需的加工时间较长,影响生产效率。发明内容[0005]对于直径不低于2mm的普通钢球而言,在浸润防锈处理后,采用过滤网直接进行防锈油的沥干处理,沥干效率较高,但在实际使用过程中发现,对于直径小于2mm的超精密微型钢球而言,因防锈油具有一定的粘度,在浸润时在微型钢球表面形成油膜,而微型钢球的粒径小,表面能大,多余的防锈油不易自微型钢球之间脱离滴落,直接采用上述浸涂沥干方式所需的加工时间较长,甚至长达数小时。[0006]针对上述问题,本发明目的是提供一种微型钢球的快速沥干装置,利用具有高吸附性能的吸附层将多余的防锈油吸出,再通过过滤网将吸附层内的防锈油沥出。[0007]为了实现以上目的,本发明采用的技术方案为:[0008]一种微型钢球的快速沥干装置,包括沥干架与位