用于PUR热熔胶灌装的抽气组件和灌装机构、灌装方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115402551A(43)申请公布日2022.11.29(21)申请号202211188072.4B65B51/00(2006.01)(22)申请日2022.06.20(62)分案原申请数据202210694733.42022.06.20(71)申请人常州威斯敦粘合材料有限责任公司地址213000江苏省常州市武进区遥观镇长虹东路397号(72)发明人张亮茹正伟周乐(74)专利代理机构常州市权航专利代理有限公司32280专利代理师赵慧(51)Int.Cl.B65B3/18(2006.01)B65B57/00(2006.01)B65B39/12(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称用于PUR热熔胶灌装的抽气组件和灌装机构、灌装方法(57)摘要本发明属于热熔胶灌装技术领域，具体涉及一种用于PUR热熔胶灌装的抽气组件，本装置的灌装机构朝向胶盒进行灌注液态胶的过程中，利用抽气组件抽出胶盒内部的空气，当灌注完毕后，活塞上移，将挂壁胶推回胶盒内部，如此保证胶盒内不会残留空气，利用冷封机构对胶盒顶部液态胶进行冷封凝固，封闭进胶口，相较于现有技术中将铝模与胶盒底部共同下压封堵进胶口，避免了出现运输过程中由于晃动导致铝模破裂而产生泄漏的情况出现。CN115402551ACN115402551A权利要求书1/1页1.一种用于PUR热熔胶灌装包装系统的抽气组件，其特征在于，由控制模块控制，在胶盒灌装的过程中排出胶盒内空气，并将挂壁胶回推至灌装孔深处；以及抽气组件包括：气管，套设在胶管内，所述胶管的内壁与气管的外壁之间留有环形流道，所述气管的上开口高于胶管的上口端，所述气管的上开口与胶盒的上壁贴近；活塞，所述活塞由活塞驱动器带动在气管内进行上下移动；旁路管，贯穿胶管外壁且与气管连接，且设置有单向阀和真空泵；控制模块，所述控制模块控制活塞驱动器带动活塞向下移动的同时，开始灌胶，待液态胶导入胶盒内充满后溢出形成所述挂壁胶后，且活塞低于旁路管的开口处时，所述控制模块控制真空泵启动以抽取气管的空气使其成为真空状态，活塞向上使气管内挂壁胶回推至胶盒的灌装孔深处。2.一种PUR热熔胶灌装包装系统用灌装机构，其特征在于，包括：胶管注液机构，由控制模块控制从下至上伸入胶盒的灌装孔中向位于灌装孔深处的灌装口灌装液态胶，并控制灌装流量形成挂壁胶；以及如权利要求1所述的抽气组件。3.一种PUR热熔胶灌装包装系统的灌装方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1，胶管从下至上伸入胶盒的灌装孔中向位于灌装孔深处的灌装口灌装液态胶，并控制灌装流量以形成挂壁胶；以及步骤S2，在胶盒灌装的过程中排出胶盒内空气，并将挂壁胶回推至灌装孔深处。4.如权利要求3所述的灌装方法，其特征在于，所述步骤S1中形成挂壁胶的方法包括：由控制模块控制伸缩气缸带动胶管上移，以伸入位于所述灌装口内，所述胶管罐向胶盒内导入液态胶直至胶盒充满溢出形成所述挂壁胶。5.如权利要求4所述的灌装方法，其特征在于，所述步骤S2中在胶盒灌装的过程中排出胶盒内空气，并将挂壁胶回推至灌装孔深处的方法通过抽气组件实现；其中所述抽气组件包括：气管，套设在胶管内，所述胶管的内壁与气管的外壁之间留有环形流道，所述气管的上开口高于胶管的上口端，所述气管的上开口与胶盒的上壁贴近；活塞，所述活塞由活塞驱动器带动在气管内进行上下移动；旁路管，贯穿胶管外壁且与气管连接，且设置有单向阀和真空泵；所述控制模块控制活塞驱动器带动活塞向下移动的同时，开始灌胶，待液态胶导入胶盒内充满后溢出形成所述挂壁胶后，且活塞低于旁路管的开口处时，所述控制模块控制真空泵启动以抽取气管的空气使其成为真空状态，活塞向上使气管内挂壁胶回推至灌装孔深处并保持。2CN115402551A说明书1/5页用于PUR热熔胶灌装的抽气组件和灌装机构、灌装方法[0001]本申请是分案申请，原申请的申请号为CN202210694733.4，申请日为：2022年6月20日；发明创造名称：PUR热熔胶灌装包装系统。技术领域[0002]本发明属于热熔胶罐装技术领域，具体涉及PUR热熔胶灌装包装系统。背景技术[0003]PUR热熔胶全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶，其作用机理是聚氨酯预聚体与空气中的水分反应，固化交联而形成稳定的化学结构。由于PUR热熔胶特殊的反应基理，因此对PUR热熔胶的包装是十分重要的环节。[0004]对PUR热熔胶进行包装通常是将熔融状态的PUR热熔胶直接倾倒至覆有铝箔的包装盒内，并在倾倒完成后向包装盒内注入氮气，以使最后包装盒内呈无空气与水蒸气，但是此种包装方式十分的费时费力，且包装后成品的密封效果较差。[0005]为解决上述问题，现有技术有采用倒置灌装的方式满足密封的效果，例如专利C