一种长条铝箔胶带平整模切工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115556185A(43)申请公布日2023.01.03(21)申请号202211316125.6(22)申请日2022.10.26(71)申请人苏州安洁科技股份有限公司地址215000江苏省苏州市吴中区光福镇福锦路8号(72)发明人王春生金民李晴云(74)专利代理机构苏州国诚专利代理有限公司32293专利代理师杜丹盛(51)Int.Cl.B26F1/38(2006.01)B26D7/27(2006.01)B29C63/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种长条铝箔胶带平整模切工艺(57)摘要本发明提供了一种长条铝箔胶带平整模切工艺，其使得模切后的长条铝箔边缘平整，确保后续贴付使用的产品的美观度。其特征在于：a预先将两层保护膜沿着产线层叠铺装；b之后通过第一辊刀和第一钢辊在双层保护膜上冲切出定位孔；c将铝箔卷通过入料辊和第二钢辊铺装于上层保护膜的上表面；d之后通过一组复合辊在自带膜的上表面复合有过程离型膜；e然后通过第二辊刀将铝箔带模切形成设定宽度的长条铝箔，相邻的长条铝箔之间留有间隔宽度；f间隔宽度被作为废料通过收卷完成排废；g之后再在整个模切的产品的表面覆盖离型膜；h将整个产品通过上钢辊、下钢辊所组成的压附空间，通过上钢辊、下钢辊的压附力使得长条铝箔的边缘平整。CN115556185ACN115556185A权利要求书1/1页1.一种长条铝箔胶带平整模切工艺，其特征在于：a预先将两层保护膜沿着产线层叠铺装；b之后通过第一辊刀和第一钢辊在双层保护膜上冲切出定位孔；c将铝箔卷通过入料辊和第二钢辊铺装于上层保护膜的上表面，使得铝箔卷的单面胶层向上布置，且单面胶层上设置有自带膜；d之后通过一组复合辊在自带膜的上表面复合有过程离型膜；e然后通过第二辊刀将铝箔带模切形成设定宽度的长条铝箔，相邻的长条铝箔之间留有间隔宽度；f间隔宽度被作为废料通过收卷完成排废；g之后再在整个模切的产品的表面覆盖离型膜；h将整个产品通过上钢辊、下钢辊所组成的压附空间，通过上钢辊、下钢辊的压附力使得长条铝箔的边缘平整。2.如权利要求1所述的一种长条铝箔胶带平整模切工艺，其特征在于：在步骤e中，第二辊刀不会将上保护膜切断、同时不会切到下保护膜，在第二辊刀完成模切后，将下保护膜卷收，从而使得下保护膜可以再次作为后续模切的保护膜使用。3.如权利要求1所述的一种长条铝箔胶带平整模切工艺，其特征在于：步骤f中，同时将铝箔卷宽度方向两侧的废料进行排废作业。4.如权利要求1所述的一种长条铝箔胶带平整模切工艺，其特征在于：所述擦拭辊的外表面不具备吸水性，其直接将液体转移到材料表面。5.如权利要求1所述的一种长条铝箔胶带平整模切工艺，其特征在于：步骤h之后，通过收料辊将上保护膜收卷，从而使得后续的长条铝箔揭除上层膜即可进行使用。6.如权利要求1所述的一种长条铝箔胶带平整模切工艺，其特征在于：所述长条铝箔通过后方的切刀冲切形成设定长度后进行收卷作业。7.如权利要求1所述的一种长条铝箔胶带平整模切工艺，其特征在于：所述长条铝箔的单面胶层的厚度为0.085mm。8.如权利要求1所述的一种长条铝箔胶带平整模切工艺，其特征在于：所述长条铝箔的宽度为1.85mm。9.如权利要求1所述的一种长条铝箔胶带平整模切工艺，其特征在于：所述间隔宽度为0.15mm。10.如权利要求1所述的一种长条铝箔胶带平整模切工艺，其特征在于：所述上钢辊、下钢辊的为相同的钢辊，其为实心钢轴。2CN115556185A说明书1/3页一种长条铝箔胶带平整模切工艺技术领域[0001]本发明涉及铝箔模切的技术领域，具体为一种长条铝箔胶带平整模切工艺。背景技术[0002]长条铝箔胶带需要贴付到钢片产品的表面，在此之前，需要将成卷的铝箔胶带通过模切分切形成长条的铝箔胶带，现有技术在进行作业时，为了保证产品的尺寸，长条铝箔通过模切一刀成型，模切时刀壁会挤压产品，导致长条铝箔边缘褶皱，在后续将长条铝箔贴付到钢片产品的表面后，褶皱的边缘和钢片产品表面产生明显折印，故急需一种模切后长条铝箔的边缘平整的模切工艺。发明内容[0003]针对上述问题，本发明提供了一种长条铝箔胶带平整模切工艺，其使得模切后的长条铝箔边缘平整，确保后续贴付使用的产品的美观度。[0004]一种长条铝箔胶带平整模切工艺，其特征在于：[0005]a预先将两层保护膜沿着产线层叠铺装；[0006]b之后通过第一辊刀和第一钢辊在双层保护膜上冲切出定位孔；[0007]c将铝箔卷通过入料辊和第二钢辊铺装于上层保护膜的上表面，使得铝箔卷的单面胶层向上布置，且单面胶层上设置有自带膜；[0008]d之后通过一组复合辊在自带膜的上表面复合有过程离型膜；[0009]e然后通过第二辊刀将