一种海洋漂浮胶管的防腐层及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103012884103012884B(45)授权公告日2015.02.18(21)申请号201110283325.1(56)对比文件CN1201840A,1998.12.16,权利要求1－2.(22)申请日2011.09.22CN101200560A,2008.06.18,权利要求1－(73)专利权人李和平2.地址100143北京市海淀区阜石路甲19号CN101704966A,2010.05.12,说明书第中昊家园11-2-2111[0005]-[0006]段.(72)发明人李和平王兆龙王平CN201739645U,2011.02.09,权利要求1－2.(51)Int.Cl.C08L11/00(2006.01)CN102134340A,2011.07.27,权利要求1－C08L7/00(2006.01)6.C08L9/06(2006.01)审查员裴少平C08K13/02(2006.01)C08K3/08(2006.01)C08K3/04(2006.01)C08K3/22(2006.01)C08K5/01(2006.01)C08K5/12(2006.01)权利要求书2页权利要求书2页说明书5页说明书5页(54)发明名称一种海洋漂浮胶管的防腐层及其制造方法(57)摘要一种海洋漂浮胶管的防腐层，采用了含有天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶三种橡胶并用，氧化锌和或锌氧化镁，炭黑，增塑剂环烷油，软化剂邻苯二甲酸二辛酯，硫化促进剂NA-22.硫化促进剂NA-11一种或两种，防老剂4030和/或4020，不溶性硫磺，黄铜粒子。制造方法为：将上述材料在开炼机或密炼机中合炼混炼，混炼均匀后用下片制成混炼胶片。然后再将黄铜粒子均匀撒在混炼胶片上，再用二辊出片机出片制成海洋漂浮胶管的防腐层胶片，将出的防腐层胶片包覆在海洋漂浮胶管的主体上，再用镀锌铁皮包覆防腐层胶片，用水布加压勒紧硫化，硫化后用磨胶机磨去防腐层胶片余胶至露出黄铜粒子即制造出海洋漂浮胶管的防腐层。CN103012884BCN103284BCN103012884B权利要求书1/2页1.一种海洋漂浮胶管的防腐层，含有天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶三种橡胶，氧化锌和/或氧化镁，炭黑，增塑剂环烷油，软化剂邻苯二甲酸二辛酯，硫化促进剂NA-22、硫化促进剂NA-11一种或两种，防老剂4030和/或4020，不溶性硫磺，黄铜粒子，其特征在于所述成分的重量份为：其中黄铜粒子的粒径为1.0-1.8mm，铜锌比为2∶1。2.一种海洋漂浮胶管，其含有如权利要求1所述的防腐层。3.根据权利要求1所述的海洋漂浮胶管的防腐层，其特征在于氧化锌和/或氧化镁重量份为7份。4.根据权利要求1所述的海洋漂浮胶管的防腐层，其特征在于所述的炭黑的重量份为50份，炭黑的品种为N330高耐磨炭黑。5.根据权利要求1所述的海洋漂浮胶管的防腐层，其特征在于增塑剂环烷油为8份。6.根据权利要求1所述的海洋漂浮胶管的防腐层，其特征在于软化剂邻苯二甲酸二辛酯重量份为5份。7.根据权利要求1所述的海洋漂浮胶管的防腐层，其特征在于硫化促进剂NA-22、硫化促进剂NA-11一种或两种重量份为3份。8.根据权利要求1所述的海洋漂浮胶管的防腐层，其特征在于防老剂4030和/或4020重量份为3份。9.一种如权利要求1的海洋漂浮胶管的防腐层的制造方法，其特征在于：将天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶三种橡胶在开炼机或密炼机中合炼，待达到规定时间后，按顺序依次加入氧化锌和/或氧化镁，增塑剂环烷油、炭黑，软化剂邻苯二甲酸二辛酯，硫化促进剂NA-22、硫化促进剂NA-11一种或两种，橡胶防老剂R4030和/或橡胶防老剂4020，硫化剂不溶性硫磺，混炼均匀后用下片机下片制成混炼胶片，然后再将黄铜粒子均匀撒在混炼胶片上，再用二辊出片机出片制成海洋漂浮胶管的防腐层胶片，将出的防腐层胶片裁好规定尺寸，包覆在海洋漂浮胶管的主体上，再用镀锌铁皮包覆防腐层胶片，用水布加压勒紧进入硫化罐硫化，硫化后取下水布和镀锌铁皮，用磨胶机磨去防腐层胶片余胶至露2CN103012884B权利要求书2/2页出黄铜粒子即制造出海洋漂浮胶管的防腐层。3CN103012884B说明书1/5页一种海洋漂浮胶管的防腐层及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种海洋漂浮胶管的防腐层材料及其制造方法。[0002]背景技术[0003]目前，国内外使用的海洋漂浮胶管的防腐层，以涂覆防腐涂层为主，由于涂覆防腐涂层比较薄，耐久性差，满足不了使用要求。国内有一些专利申请，例如申请号200810177958.2申请公开了一种石油管道上利用再生橡塑的防腐材料，其特点是：再生橡塑由再生橡胶、硬脂酸、促进剂-M、促进剂-DM、古马