用于内燃机的活塞以及活塞的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103124841A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103124841103124841A(43)申请公布日2013.05.29(21)申请号201180046088.5(74)专利代理机构北京天昊联合知识产权代理(22)申请日2011.08.09有限公司11112代理人张天舒张杰(30)优先权数据(51)Int.Cl.102010033881.82010.08.10DEF02F3/00(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日B23K20/12(2006.01)2013.03.25B23P15/10(2006.01)(86)PCT申请的申请数据C21D9/00(2006.01)PCT/DE2011/0015632011.08.09C21D9/50(2006.01)(87)PCT申请的公布数据WO2012/019592DE2012.02.16(71)申请人马勒国际公司地址德国斯图加特市(72)发明人赖纳·沙普克劳斯·克勒权权利要求书2页利要求书2页说明书5页说明书5页附图7页附图7页(54)发明名称用于内燃机的活塞以及活塞的制造方法(57)摘要本发明涉及一种制造用于内燃机的活塞（10、110、210）的方法，该活塞由第一活塞组件（11、111、211）和第二活塞组件（12、112、212）构成，其特征为具有以下步骤：a）制造由调质钢或者沉淀硬化钢制成的、具有至少一个接合面（29、31）的第一活塞组件（11、111、211）的坯件（211′）；b）制造由调质钢或者沉淀硬化钢制成的、具有至少一个接合面（32、33）的第二活塞组件（12、112、212）的坯件（212′）；c）对坯件（211′、212′）调质处理；d）将第一活塞组件（11、111、211）的坯件（211′）和第二活塞组件（12、112、212）的坯件（212′）通过它们的接合面（29、31、32、33）借助摩擦焊接连接成活塞坯件（210′），形成至少一个摩擦焊接缝（25、26、125、126）以及在至少一个摩擦焊接缝（25、26、125、126）区域内的热影响区（30、30′）；e）对活塞坯件（210）进行回火或者去应力退火，在该过程中维持热影响区（30、30′）；f）将活塞坯件（210′）再加工或者精加工成活塞（10、110、210）。此外，本发明还涉及此类活塞CN103124841A（CN103248A10、110、210）。CN103124841A权利要求书1/2页1.一种制造用于内燃机的活塞（10、110、210）的方法，所述活塞由第一活塞组件（11、111、211）和第二活塞组件（12、112、212）构成，其特征为具有以下步骤：a）制造由调质钢或者沉淀硬化钢制成的、具有至少一个接合面（29、31）的所述第一活塞组件（11、111、211）的坯件（211′）；b）制造由调质钢或者沉淀硬化钢制成的、具有至少一个接合面（32、33）的所述第二活塞组件（12、112、212）的坯件（212′）；c）对所述坯件（211′、212′）进行调质处理或者沉淀硬化；d）将所述第一活塞组件（11、111、211）的坯件（211′）和所述第二活塞组件（12、112、212）的坯件（212′）通过它们的所述接合面（29、31、32、33）借助摩擦焊接连接成活塞坯件（210′），形成至少一个摩擦焊接缝（25、26、125、226）以及在所述至少一个摩擦焊接缝（25、26、125、226）区域内的热影响区（30、30′）；e）对所述活塞坯件（210）进行回火或者去应力退火，在该过程中维持所述热影响区（30、30′）；f）将所述活塞坯件（210′）再加工和/或精加工成所述活塞（10、110、210）。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤c）和步骤d）之间对所述坯件（211′、212′）进行预处理。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，这样形成所述至少一个摩擦焊接缝（26、125），即，在径向方向上与活塞中轴（A）呈锐角（α）或者钝角（β）。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，至少一个坯件（211′、212′）设置有至少一个环槽（34、36、37）并且所述坯件（211′、212′）的至少一对匹配的接合面（29、32）这样进行定位，即，在步骤d）之后所述环槽（34）的下槽面（34′）到所述外侧的摩擦焊接缝（25、125）的中点的距离小于所述摩擦焊接缝的热影响区（30）的轴向高度。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤f）中这样设置所述含有至少一个环槽（34、36、37）的活塞坯件（210′），环槽（34）的下槽面（34′）到外侧的摩擦焊接缝（30）的中点的距离小于这个摩擦焊