耐高压套筒补偿器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104633364A(43)申请公布日2015.05.20(21)申请号201510108496.9(22)申请日2015.03.13(71)申请人高玉琴地址225500江苏省泰州市姜堰区锦都国际花园C2-304室(72)发明人高玉琴(51)Int.Cl.F16L51/00(2006.01)F16L27/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称耐高压套筒补偿器(57)摘要一种耐高压套筒补偿器用于补偿压力管道的热胀冷缩，它包括外管（1）、内管（4），内管的左端伸在外管的管身（2）内，内管上套有密封套（6），其特征是，密封套由硅橡胶材料制成，密封套的一端用勒紧装置（7）密封连接在内管的左端，密封套的外壁与外管的管身之间留有间隙，密封套的另一端沿径向延伸出一环体（8），环体与外管右端的法兰（3）固定密封连接；其特点是，密封套管部的一端密封固定在内管上，密封套另一端的环体密封固定在外管的法兰上，能很好地防止压力流体从补偿器中泄漏；当密封套的中部发生磨损后，仍能够保持套筒补偿器的密封性能；与现有技术相比具有较强的耐高压能力。CN104633364ACN104633364A权利要求书1/1页1.一种耐高压套筒补偿器，包括外管（1）、内管（4），内管的左端伸在外管的管身（2）内，内管上套有密封套（6），其特征是，密封套由硅橡胶材料制成，密封套的一端用勒紧装置（7）密封固定连接在内管的左端，密封套的外壁与外管的管身之间留有间隙，密封套的另一端沿径向延伸出一环体（8），密封套上套有一止退环（11），止退环位于环体的左侧，外管右端设有法兰（3），在法兰的管口上设有一凹口，所述的止退环位于该凹口中，凹口的内径与止退环的外径相配合，在内管上还套有盘体（5），盘体在密封套的环体的右侧，多个六角螺栓（9）穿过环体（8）、盘体（5），螺栓（9）的一端旋紧在法兰上。2.根据权利要求1所述的耐高压套筒补偿器，其特征是，在内管的左端沿径向延伸出一凸缘，凸缘的外径与外管的管身内径相配合；外管的法兰边缘向右延伸出一圆环（10），圆环的内径与盘体（5）的外径相配合。2CN104633364A说明书1/2页耐高压套筒补偿器技术领域[0001]本发明涉及一种用于补偿热水管道线膨胀的耐高压套筒补偿器，它串接在热水管道上，其结构包括让流体通过的内管和外管，当热力管道发生线膨胀时，内管和外管通过相对移动来实现对线膨胀的补偿。背景技术[0002]现有套筒补偿器的结构一般包括内管和外管，内管插在外管中，内管与外管之间设有密封填料，通过对密封填料的预压使密封填料充实在内管与外管之间，内管和外管的端部接在热力管道上，当热水管道发生线膨胀时，内管和外管通过相对移动来实现对线膨胀的补偿；其不足之处是，在管道压力较高的工况下内管与外管的相对移动会使填料的磨损较大，造成密封性能下降；另外管道发生线膨胀时，其位移方向与套筒补偿器内管和外管的相对移动方向难以保证一致，使得密封填料所受摩擦力偏向一侧，使填料的磨损加剧，增加了维护次数，同时也缩短了套筒补偿器的使用寿命。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种耐高压套筒补偿器，其内管能吸收施加在密封元件上的压力，增强降密封元件的耐压性能，并且在密封元件发生磨损后，仍能够保持套筒补偿器的密封性能。[0004]本发明的技术方案是，耐高压套筒补偿器包括外管1、内管4，内管的左端伸在外管的管身2内，内管上套有密封套6，其特征是，密封套由硅橡胶材料制成，密封套的一端用勒紧装置7密封固定连接在内管的左端，密封套的外壁与外管的管身之间留有间隙，密封套的另一端沿径向延伸出一环体8，密封套上套有一止退环11，止退环位于环体的左侧，外管右端设有法兰3，在法兰的管口上设有一凹口，所述的止退环位于该凹口中，凹口的内径与止退环的外径相配合，在内管上还套有盘体5，盘体在密封套的环体的右侧，多个六角螺栓9穿过环体8、盘体5，螺栓9的一端旋紧在法兰上。[0005]本发明的特点是，密封套管部的一端密封固定在内管上，密封套另一端的环体密封固定在外管的法兰上，能很好地防止压力流体从补偿器中泄漏；密封套的管部套在内管上，内管的支承使密封套能承受较大的压力；当内管与外管的发生相对移动时，密封套上的止退环可防止密封套上的环体拉伸受力，使密封套的管部均匀受力拉伸；当内管与外管的发生相对移动时，磨损的部分在密封套的中部，当密封套的中部发生磨损后，仍能够保持套筒补偿器的密封性能；另外内管与外管的发生相对移动时，密封套内壁所受的摩擦力沿径向均匀，不会出现单边受力现象，避免了非正常磨损；密封套所承受的压力为流体压强所形成，密封套的可伸缩部分与内管之间的摩擦力远小于对密封填料的预压所形成的