一种提花面料的生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105350147A(43)申请公布日2016.02.24(21)申请号201510618762.2(22)申请日2015.09.25(71)申请人太仓市虹鹰印花有限公司地址215400江苏省苏州市太仓经济开发区洛阳路268号(72)发明人陆佳寅(74)专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人徐萍(51)Int.Cl.D03D15/00(2006.01)D03D13/00(2006.01)D02G3/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种提花面料的生产工艺(57)摘要本发明公开了一种提花面料的生产工艺，包括以下步骤：原料纤维的准备、纺纱、织布和整理，采用数根锦纶纤维和薄荷纤维混合加捻得到的纱线作为经纱，采用数根维勒夫特纤维和竹纤维混合加捻得到的纱线作为纬纱，利用缎纹工艺把经纱隐藏在坯布的内部，而纬纱位于坯布的表面，把部分经纱从坯布内提出而在坯布表面形成花纹图案。通过上述方式，本发明所述的提花面料的生产工艺，花纹图案由隐藏在坯布内部的经纱部分提出而组成，弹性变形小，摩擦少，而且锦纶纤维作为经纱的主要成分，提高了花纹图案的耐磨性，纬纱由维勒夫特纤维和竹纤维组成，吸湿保暖性好，重量轻，减少摩擦力，提高了面料的使用寿命。CN105350147ACN105350147A权利要求书1/1页1.一种提花面料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：A、原料纤维的准备：采购锦纶纤维、薄荷纤维、维勒夫特纤维和竹纤维；B、纺纱：采用数根锦纶纤维和薄荷纤维混合加捻得到的纱线作为经纱，采用数根维勒夫特纤维和竹纤维混合加捻得到的纱线作为纬纱；C、织布：采用经纱和纬纱进行织造得到坯布，利用缎纹工艺把经纱隐藏在坯布的内部，而纬纱位于坯布的表面，把部分经纱从坯布内提出而在坯布表面形成花纹图案，得到提花面料；D、整理：对提花面料进行预缩和整理，加热进行干燥，然后收卷和包装入库。2.根据权利要求1所述的提花面料的生产工艺，其特征在于，所述坯布的经向密度为650~660根/10cm，所述坯布的纬向密度为320~330根/10cm。3.根据权利要求1所述的提花面料的生产工艺，其特征在于，所述整理步骤中干燥的加热温度为65~75℃。4.根据权利要求1所述的提花面料的生产工艺，其特征在于，所述经纱中锦纶纤维所占的重量份数为8~9份，薄荷纤维所占的重量份数为1~2份。5.根据权利要求1所述的提花面料的生产工艺，其特征在于，所述纬纱中维勒夫特纤维所占的重量份数为3~5份，竹纤维所占的重量份数为5~7份。2CN105350147A说明书1/2页一种提花面料的生产工艺技术领域[0001]本发明涉及面料领域，特别是涉及一种提花面料的生产工艺。背景技术[0002]提花面料是面料织造时用经纬组织变化形成花案，纱支精细，对原料要求高。提花面料中的经纱和纬纱相互交织沉浮，形成不同的图案，凹凸有致，多织出花、鸟、鱼、飞禽走兽等美丽图案，深受人们的喜爱，在服装、床上用品和装饰用品领域应用广泛。[0003]提花面料的图案大多是突出在面料表面上的，因此在使用的过程中图案容易被摩擦而发生损毁，无法修复，缩短了面料的使用寿命，为了提升提花面料中图案的耐磨性，需要改进面料的结构和生产工艺。发明内容[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种提花面料的生产工艺，改良原料配方和生产工艺，提高花纹图案的耐磨性。[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种提花面料的生产工艺，包括以下步骤：A、原料纤维的准备：采购锦纶纤维、薄荷纤维、维勒夫特纤维和竹纤维；B、纺纱：采用数根锦纶纤维和薄荷纤维混合加捻得到的纱线作为经纱，采用数根维勒夫特纤维和竹纤维混合加捻得到的纱线作为纬纱；C、织布：采用经纱和纬纱进行织造得到坯布，利用缎纹工艺把经纱隐藏在坯布的内部，而纬纱位于坯布的表面，把部分经纱从坯布内提出而在坯布表面形成花纹图案，得到提花面料；D、整理：对提花面料进行预缩和整理，加热进行干燥，然后收卷和包装入库。[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述坯布的经向密度为650~660根/10cm，所述坯布的纬向密度为320~330根/10cm。[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述整理步骤中干燥的加热温度为65~75℃。[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述经纱中锦纶纤维所占的重量份数为8~9份，薄荷纤维所占的重量份数为1~2份。[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述纬纱中维勒夫特纤维所占的重量份数为3~5份，竹纤维所占的重量份数为5~7份。[0010]本发明的有益效果是：本发明指出的一种提花面料的生产工艺，花纹图案由隐藏在坯布内部的经纱部分提出而组成，弹性变形小，摩擦