一种有机硅改性聚氨酯合成胶及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105385401A(43)申请公布日2016.03.09(21)申请号201510986816.0(22)申请日2015.12.26(71)申请人盐城西臣奥勒医疗科技有限公司地址224700江苏省盐城市建湖县建宝北路108号(72)发明人丁达亚陆平王友余(51)Int.Cl.C09J175/04(2006.01)C09J11/04(2006.01)C09J11/06(2006.01)C08G18/79(2006.01)C08G18/61(2006.01)C08G18/48(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种有机硅改性聚氨酯合成胶及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种有机硅改性聚氨酯合成胶及其制备方法。传统绷带包扎容易造成骨折部位移位，加重病人的痛苦。本发明按质量百分含量计，包含以下组分：35%～37%碳化二亚胺改性MDI、17%～19%聚醚多元醇GE-210、2%～4%聚醚多元醇GE-303、26%～28%端羟基聚二甲基硅氧烷、1%～2%甲基三丁酮肟基硅烷、0.2%～0.4%十二烷基硫酸钠、0.1%～0.2%有机锡化合物、1%～3%磷酸三乙酯、7%～9%氢氧化铝和2%～4%三氧化二铁。本发明还提供有机硅改性聚氨酯合成胶的制备方法。本发明作为固结带的粘结剂，且成品固结带封装在铝塑袋中呈非凝固状态，遇空气固结带变硬，可用于人骨折后的体位固定。CN105385401ACN105385401A权利要求书1/1页1.一种有机硅改性聚氨酯合成胶，其特征在于：按质量百分含量计，包含以下组分：35%～37%碳化二亚胺改性MDI、17%～19%聚醚多元醇GE-210、2%～4%聚醚多元醇GE-303、26%～28%端羟基聚二甲基硅氧烷、0.1%～0.2%二丁基羟基甲苯、1%～2%甲基三丁酮肟基硅烷、0.2%～0.5%气相二氧化硅A380、0.2%～0.4%十二烷基硫酸钠、0.05%～0.07%甲基磺酸、0.1%～0.2%有机锡化合物、1%～3%磷酸三乙酯、7%～9%氢氧化铝和2%～4%三氧化二铁。2.权利要求1所述的有机硅改性聚氨酯合成胶的制备方法，其特征在于依先后顺序包括以下步骤：（1）打开反应釜，设定夹层热油温度72～74℃，反应釜加热至72～74℃；（2）加入35～37重量份碳化二亚胺改性MDI，反应釜转速60r/min，时间14～16min，加热温度至67～69℃；（3）加入17～19重量份聚醚多元醇GE-210，反应釜转速120r/min，时间19～21min，温度67～69℃；（4）加入0.2～0.5重量份气相二氧化硅，反应釜转速180r/min，时间29～31min，温度67～69℃；（5）加入0.2～0.4重量份十二烷基硫酸钠，0.1～0.2重量份二丁基羟基甲苯，反应釜转速180r/min，时间14～16min，温度67～69℃；（6）加入2～4重量份聚醚多元醇GE-303，反应釜转速120r/min，温度加热至81～83℃，时间29～31min；（7）加入0.05～0.07重量份甲基磺酸，反应釜转速120r/min，温度降至67～69℃，时间9～11min；（8）加入26～28重量份端羟基聚二甲基硅氧烷，1～2重量份甲基三丁酮肟基硅烷，反应釜转速120r/min，温度降至64～66℃，时间29～31min；（9）加入0.1～0.2重量份有机锡化合物，反应釜转速60r/min，温度降至59～61℃，时间9～11min；（10）加入1～3重量份磷酸三乙酯，反应釜转速60r/min，温度59～61℃，时间9～11min；（11）加入7～9重量份氢氧化铝，2～4重量份三氧化二铁，反应釜转速60r/min，温度59～61℃，时间14～16min，即得所述有机硅改性聚氨酯合成胶。2CN105385401A说明书1/4页一种有机硅改性聚氨酯合成胶及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种有机硅改性聚氨酯合成胶及其制备方法，还涉及该合成胶作为快速修复破损物件的缠绕固结带粘接剂的应用，属于高分子材料技术领域。背景技术[0002]公知医药领域常利用反应釜合成目标产品。反应釜夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。它的工作原理是：通过反应釜夹层，注入一定温度的热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行加热或制冷。[0003]通常在医学器材方面，人们采用绷带包扎等方法对骨折部位进行体位固定，避免受损部位移位而加重骨折损伤。由于绷带包扎要达到一定厚度才能确保较好的固定或止血效果，否则骨折部位一旦移位，会加重病人的痛苦，严重的甚至导致病人出血过多而产生休克现象。在人均医疗资源日趋紧张的今天，实现快速包扎固定病人骨折部位显得