一种树脂金刚石线用树脂结合剂、树脂金刚石线及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105524428A(43)申请公布日2016.04.27(21)申请号201610072788.6(22)申请日2016.02.02(71)申请人长沙岱勒新材料科技股份有限公司地址410205湖南省长沙市高新开发区麓云路100号成城工业园14号车间(72)发明人刘白云陈坤段志明(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人赵青朵(51)Int.Cl.C08L63/00(2006.01)C08L71/10(2006.01)C08L81/06(2006.01)B28D5/04(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种树脂金刚石线用树脂结合剂、树脂金刚石线及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种树脂金刚石线用树脂结合剂，以质量份计，包括：100～110份的聚醚酮改性环氧树脂；70～90份的聚砜改性环氧树脂；45～50份的咪唑改性胺类环氧固化剂；8～10份的马来酸酐改性咪唑类固化剂；5～15份的功能性助剂。本发明还提供了一种树脂金刚石线及其制备方法，本发明采用上文所述的树脂结合剂与金刚石微粉，通过涂覆和固化制造树脂金刚石线锯。由于所用树脂结合剂的物理机械性能等较好，采用本发明制得的线锯切割单晶硅棒，断线时切割的面积较大，耐用性等应用性能好。同时，本发明也能解决环氧树脂耐热性差的问题。此外，本发明提供的树脂结合剂无需加入酚类溶剂，毒性小，对人体和环境的危害小。CN105524428ACN105524428A权利要求书1/1页1.一种树脂金刚石线用树脂结合剂，以质量份计，包括：100～110份的聚醚酮改性环氧树脂；70～90份的聚砜改性环氧树脂；45～50份的咪唑改性胺类环氧固化剂；8～10份的马来酸酐改性咪唑类固化剂；5～15份的功能性助剂。2.根据权利要求1所述的树脂结合剂，其特征在于，所述聚醚酮改性环氧树脂由四官能度环氧树脂与纳米级聚醚酮混合制得。3.根据权利要求1所述的树脂结合剂，其特征在于，所述聚砜改性环氧树脂由三官能度环氧树脂与纳米级聚砜混合制得。4.根据权利要求1所述的树脂结合剂，其特征在于，所述功能性助剂包括有机硅改性液体环氧树脂和液体脂环族环氧树脂。5.根据权利要求4所述的树脂结合剂，其特征在于，所述功能性助剂包括4～5份的有机硅改性液体环氧树脂和1～10份的液体脂环族环氧树脂。6.根据权利要求1～5任一项所述的树脂结合剂，其特征在于，还包括3～5份的固化促进剂。7.根据权利要求1～5任一项所述的树脂结合剂，其特征在于，还包括30～35份的无机填料。8.一种树脂金刚石线，其特征在于，采用权利要求1～7任一项所述的树脂结合剂制得。9.一种树脂金刚石线的制备方法，包括以下步骤：1)以质量份计，将100～110份的聚醚酮改性环氧树脂、70～90份的聚砜改性环氧树脂、45～50份的咪唑改性胺类环氧固化剂、8～10份的马来酸酐改性咪唑类固化剂和5～15份的功能性助剂混合，得到树脂结合剂；2)将所述树脂结合剂和90～100份的金刚石微粉混合后，涂覆在芯线上，经固化，得到树脂金刚石线。10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，步骤1)具体为：以质量份计，将100～110份的聚醚酮改性环氧树脂、70～90份的聚砜改性环氧树脂、45～50份的咪唑改性胺类环氧固化剂、8～10份的马来酸酐改性咪唑类固化剂、3～5份的固化促进剂和4～5份的有机硅改性液体环氧树脂混合，得到第一混合物；将所述第一混合物与1～10份的液体脂环族环氧树脂混合，得到第二混合物；将所述第二混合物与30～35份的无机填料混合，得到树脂结合剂。2CN105524428A说明书1/6页一种树脂金刚石线用树脂结合剂、树脂金刚石线及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及树脂金刚石线用结合剂技术领域，尤其涉及一种树脂金刚石线用树脂结合剂、树脂金刚石线及其制备方法。背景技术[0002]线切割技术具有切割效率高、被加工工件直径不受限制等特点，被广泛应用于硬脆材料的切割加工。到目前为止，硬脆材料如陶瓷、硅等的切割主要采用游离磨料的多线切割方式。但是，该工艺存在加工晶体表面粗糙和面型难以控制、磨浆消耗大且产生的废砂浆难以回收、锯丝使用寿命短等明显缺陷。针对采用游离磨料磨粒线锯面临的问题，固结磨粒切割技术得到快速的发展。固结磨粒线锯是利用某种工艺将磨粒牢牢地固结在锯丝表面，比原来的游离磨粒具有更高的耐磨性，能够承受较大的切削力和较长的切削时间。目前，常用的固结磨粒线锯制造技术主要有机械碾压法、电镀法、树脂结合剂法等。其中，树脂结合剂线锯因具有环境友好、成本低廉和生产效率高等优点而备受关注。[0003]目前，国内外树脂金刚石线结合剂基本都是采用酚醛树脂结合剂体系。比如，申