一种金刚石取向控制装置、树脂金刚石线锯制备系统和树脂金刚石线锯的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105538522A(43)申请公布日2016.05.04(21)申请号201510860729.0(22)申请日2015.11.30(71)申请人长沙岱勒新材料科技股份有限公司地址410205湖南省长沙市高新开发区麓云路100号成城工业园14号车间(72)发明人陈坤刘白云(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人赵青朵(51)Int.Cl.B28D5/04(2006.01)B28D5/00(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图1页(54)发明名称一种金刚石取向控制装置、树脂金刚石线锯制备系统和树脂金刚石线锯的制备方法(57)摘要本发明属于金刚石线锯领域，尤其涉及一种金刚石取向控制装置、树脂金刚石线锯制备系统和树脂金刚石线锯的制备方法。本发明提供的方法包括以下步骤：a)、金属胚线表面涂覆金刚石浆料，得到涂覆有金刚石浆料的金属胚线；所述金刚石浆料包括金刚石和树脂粘合剂；b)、以所述涂覆有金刚石浆料的金属胚线为地极，在所述涂覆有金刚石浆料的金属胚线周围施加高压静电场使金刚石进行取向排列，得到待固化金刚石线锯；c)、将所述待固化金刚石线锯进行固化处理，得到树脂金刚石线锯。实验结果表明，相比于未进行取向控制的树脂金刚石线锯，采用本发明提供的方法制得的树脂金刚石线锯的切割效果提高了1倍以上。CN105538522ACN105538522A权利要求书1/1页1.一种树脂金刚石线锯的制备方法，包括以下步骤：a)、金属胚线表面涂覆金刚石浆料，得到涂覆有金刚石浆料的金属胚线；所述金刚石浆料包括金刚石和树脂粘合剂；b)、以所述涂覆有金刚石浆料的金属胚线为地极，在所述涂覆有金刚石浆料的金属胚线周围施加高压静电场使金刚石进行取向排列，得到待固化金刚石线锯；c)、将所述待固化金刚石线锯进行固化处理，得到树脂金刚石线锯。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤b)中，所述高压静电场的电压为0.5～50kV。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤b)中，所述涂覆有金刚石浆料的金属胚线在高压静电场中的停留时间为1～30s。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述金刚石的中位粒径为5～20μm。5.一种金刚石取向控制装置，包括高压发生器和两端开口的金属筒体；所述金属筒体与高压发生器的高压极相连接；所述金属筒体内壁设置有多个金属棒；每个所述金属棒的一端与筒体内壁相连，另一端朝向筒体轴线。6.根据权利要求5所述的控制装置，其特征在于，每个所述金属棒不与筒体内壁相连接的一端沿筒体径向朝向筒体轴线。7.根据权利要求5所述的控制装置，其特征在于，每个所述金属棒不与筒体内壁相连接的一端沿筒体径向到筒体轴线的距离为5～20mm。8.根据权利要求5所述的控制装置，其特征在于，多个所述金属棒均匀设置在筒体内壁上。9.根据权利要求8所述的控制装置，其特征在于，每个所述金属棒与筒体内壁相连接的一端的径长为0.2～1mm；多个所述金属棒在筒体内壁的设置密度为100～400个/cm2。10.一种树脂金刚石线锯制备系统，沿胚线运动方向依次包括：放线装置；设置在所述放线装置下游的涂覆装置；设置在所述涂覆装置下游的权利要求5～9任一项所述的金刚石取向控制装置；设置在所述金刚石取向控制装置下游的固化装置；和设置在所述固化装置下游的收线装置。2CN105538522A说明书1/8页一种金刚石取向控制装置、树脂金刚石线锯制备系统和树脂金刚石线锯的制备方法技术领域[0001]本发明属于金刚石线锯领域，尤其涉及一种金刚石取向控制装置、树脂金刚石线锯制备系统和树脂金刚石线锯的制备方法。背景技术[0002]随着硬脆材料应用的日益广泛，对其加工要求也越来越高，特别是对单晶硅、宝石等贵重硬脆材料的精密切割加工要求越来越高。然而，我国的硬脆材料高效精密切割加工还处在发展阶段，加工效率较低，材料浪费严重。目前，在硅晶体等硬脆材料的切割中主要采用游离磨料线锯切割技术，即边切割边向钢丝送带有磨料的浆液(金刚石或碳化硅浆液)。但是游离磨料线锯切割技术具有明显的缺点：切割效率低，锯口损耗大，表面粗糙度和面型精度难以控制，浆液回收困难，工作环境恶劣等等。[0003]为解决上述问题，固结磨料线锯的研究越来越受到国内外研究者的关注，固结磨粒线锯的制造技术主要有电镀法和树脂结合剂法，其中由树脂结合剂法所制备的树脂线锯因环境友好、成本低廉和生产效率高等优点而备受关注。所谓树脂结合剂法，是指将磨料与树脂结合剂混合后涂覆在胚线上，然后固结成型得到固结磨料线锯。采用树脂结合剂法制得的固结磨料线锯又称为树脂结合剂线锯，目前应用最为广泛的树脂结合剂线锯是以金刚石作为磨料的树脂结合剂线锯，又称为树脂金刚石