具有中间涂层和碳涂层的基材.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107532292A(43)申请公布日2018.01.02(21)申请号201680023061.7(74)专利代理机构中原信达知识产权代理有限责任公司1(22)申请日2016.04.131219代理人杨靖车文(30)优先权数据102015208644.52015.05.11DE(51)Int.Cl.C23C16/02(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C23C16/26(2006.01)2017.10.20C23C14/02(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据C23C14/06(2006.01)PCT/DE2016/2001822016.04.13(87)PCT国际申请的公布数据WO2016/180412DE2016.11.17(71)申请人舍弗勒技术股份两合公司地址德国黑措根奥拉赫(72)发明人乔安娜·普罗塞莱夫斯卡埃德加·舒尔茨亚沙尔·穆萨耶夫权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称具有中间涂层和碳涂层的基材(57)摘要本发明涉及一种构件(100)，它包括基材(10)，该基材具有至少一个设有层体系(14)的表面(12)，其中，该层体系(14)包括至少一个无定形的碳层。层体系(14)还包括至少一个金属的中间层(16)，该金属的中间层布置在基材(10)和该至少一个无定形的碳层之间。该至少一个无定形的碳层形成层体系(14)的背离基材(10)的外层(18)并且包括至少一个无定形的含氢的碳层。本发明还公开了该构件(100)的用途以及生产该构件(100)的方法。CN107532292ACN107532292A权利要求书1/1页1.一种构件(100)，其包括基材(10)，所述基材具有至少一个设有层体系(14)的表面(12)，其中，所述层体系(14)包括至少一个无定形的碳层，其特征在于，所述层体系(14)还包括至少一个金属的中间层(16)，所述金属的中间层布置在所述基材(10)与所述至少一个无定形的碳层之间，并且所述至少一个无定形的碳层形成所述层体系(14)的背离所述基材(10)的外层(18)并且包括至少一个无定形的含氢的碳层。2.根据权利要求1所述的构件(100)，其特征在于，所述至少一个无定形的碳层、尤其是所述至少一个无定形的含氢的碳层包括掺杂元素(22)，所述掺杂元素由金属或者非金属形成。3.根据权利要求1或者权利要求2所述的构件(100)，其特征在于，所述金属的中间层(16)由钛、钛合金、镍或者镍合金组成。4.根据以上权利要求中任意一项所述的构件(100)，其特征在于，所述层体系(14)的总层厚度(D)在2μm至100μm范围中。5.根据以上权利要求中任意一项所述的构件(100)，其特征在于，还存在至少一个增附层(20)，所述至少一个增附层布置在所述至少一个中间层(16)与所述基材(10)之间。6.根据权利要求5所述的构件(100)，其特征在于，所述至少一个增附层(20)由金属或者金属合金形成，其中，所述至少一个增附层(20)的组成不同于所述至少一个中间层(16)的组成。7.根据权利要求1至6中任意一项所述的构件(100)的用途，其中，所述构件(100)至少在层体系(14)的区域中与摩擦对象在化学侵蚀性环境介质中协作。8.一种用于生产根据权利要求1至6中任意一项所述的构件(100)的方法，其特征在于下列步骤：-可选地沉积至少一个增附层(20)；-在基材(10)的表面(12)上或者所述可选的至少一个增附层(20)上沉积至少一个金属的中间层(16)；以及-在所述至少一个金属的中间层(16)上沉积包括至少一个无定形的含氢的碳层的至少一个无定形的碳层。9.根据权利要求8所述的方法，其中，将所述可选的至少一个增附层(20)和/或所述至少一个金属的中间层(16)和/或所述包括至少一个无定形的含氢的碳层的至少一个无定形的碳层通过PVD或者PACVD沉积。10.根据权利要求8所述的方法，其中，将所述至少一个金属的中间层(16)、必要时还将所述可选的至少一个增附层(20)通过电镀和/或通过热喷涂进行沉积，并且其中，将所述包括至少一个无定形的含氢的碳层的至少一个无定形的碳层通过PVD或者PACVD沉积。2CN107532292A说明书1/4页具有中间涂层和碳涂层的基材技术领域[0001]本发明涉及一种构件，其包括基材，该基材具有至少一个设有层体系的表面，其中，层体系包括至少一个无定形的碳层。本发明还涉及该构件的用途以及生产该构件的方法。背景技术[0002]开篇所述的具有层体系的构件应用于多种技术领域中。由现有技术已知具有摩擦学特性例如耐磨损性或者耐腐蚀性的层体系，从而对于高性能组件例如对于高负荷的链传动组件、滚动轴承组件、马达元件和