密封圈及使用其的轴承.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108999977A(43)申请公布日2018.12.14(21)申请号201710422422.1(22)申请日2017.06.06(71)申请人舍弗勒技术股份两合公司地址德国黑措根奥拉赫(72)发明人乔红涛卓福海(74)专利代理机构北京东方亿思知识产权代理有限责任公司11258代理人彭琼(51)Int.Cl.F16J15/3232(2016.01)F16J15/3208(2016.01)F16J15/16(2006.01)F16C33/78(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称密封圈及使用其的轴承(57)摘要本发明实施例提供了一种密封圈及使用其的轴承，其中的密封圈，包括呈环状的本体，在本体上设有一个或两个以上在本体内侧压力超过本体外侧压力的压力差超过预设阈值时打开的单向阀。本发明实施例提供的密封圈和轴承，在对轴承内部注入油脂时，压力超过设定值时油脂通过单向阀泄压，从而避免轴承内部的压力过大而导致密封圈变形或移位；在轴承中已有油脂时，旧油脂可以通过单向阀排出；使用本发明实施例提供的密封圈，可以使轴承外侧的轴系结构上不需要设置对密封圈进行限位的轴肩，并且也不需要在轴承内圈上加工对密封圈进行定位的定位槽，从而减少加工工序、降低机加工成本。CN108999977ACN108999977A权利要求书1/1页1.一种密封圈，包括呈环状的本体(10)，其特征在于，在本体(10)上设有一个或两个以上在本体(10)内侧压力超过本体(10)外侧压力的压力差超过预设阈值时打开的单向阀(20)。2.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述单向阀(20)包括管状的阀体(21)和位于阀体(21)一端的能够打开的阀口(22)，所述阀体(21)的另一端与所述本体(10)密封连接。3.根据权利要求3所述的密封圈，其特征在于，在接近所述阀口(22)的位置设置为渐缩的形状，使所述阀体(21)的中部向外侧凸出，所述阀口(22)开设在阀体(21)凸出的位置。4.根据权利要求2或3所述的密封圈，其特征在于，所述阀口(22)呈一字形，所述阀体(21)对应地设置为扁管形状，或者所述阀口(22)呈分瓣式结构，所述阀体(21)对应地设置为锥管形状。5.根据权利要求4所述的密封圈，其特征在于，朝向所述阀口(22)的方向，所述阀体(21)的管壁厚度逐渐减小。6.根据权利要求2所述的密封圈，其特征在于，所述阀体(21)的外表面设有加强筋。7.根据权利要求2所述的密封圈，其特征在于，所述加强筋沿着所述阀体(21)朝向所述阀口(22)的方向延伸。8.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述本体(10)包括位于外圈的环形骨架(11)和位于内圈的环形密封体(12)，所述环形密封体(12)包覆成型在环形骨架(11)上，所述单向阀(20)成型于所述环形骨架(11)上的开孔并自开孔位置向所述本体(10)的外侧延伸，所述单向阀(20)与所述开孔紧密连接；所述单向阀(20)与所述环形密封体(120)一体成型，或者所述单向阀(20)与所述环形密封体(120)分体成型。9.根据权利要求8所述的密封圈，其特征在于，所述环形密封体(12)内圈的径向内侧设有并排的第一密封唇(121)和第二密封唇(122)，所述第一密封唇(121)和所述第二密封唇(122)之间形成内凹的容置空间。10.根据权利要求8所述的密封圈，其特征在于，还包括环形的预紧弹簧(30)，所述预紧弹簧(30)套接在所述环形密封体(12)上并且对所述第一密封唇(121)进行压紧，在所述环形密封体(12)上对应所述第一密封唇(121)的位置设有环形沟槽(123)，所述预紧弹簧(30)置于所述环形沟槽(123)中。11.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述本体(10)上设有两个以上所述单向阀(20)时，所述单向阀(20)环绕所述本体(10)的周向均匀布置。12.一种轴承，其特征在于，包括两个以上权利要求1-11之一所述密封圈，两个所述密封圈安装在所述轴承的两侧，并位于轴承内圈和轴承外圈之间，以对所述轴承内圈和所述轴承外圈之间的通道进行密封。13.根据权利要求12所述的轴承，其特征在于，所述密封圈与所述轴承外圈之间通过过盈配合连接。2CN108999977A说明书1/5页密封圈及使用其的轴承技术领域[0001]本发明涉及轴系密封领域，具体的说是一种密封圈及使用其的轴承。背景技术[0002]密封圈能够用于对转动部件进行密封，所以密封圈的可靠性一直是本领域技术人员所要解决的技术问题；在实践过程中，经常需要对轴承注入润滑油脂，以保证轴承的润滑性，并降低摩擦阻力以及摩擦带来的损耗；考虑到轴承润滑的要求，需要在轴承端部设置密封圈，防止润滑油