用于制造弯曲的管状连接元件的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109414743A(43)申请公布日2019.03.01(21)申请号201780033154.2(74)专利代理机构中国国际贸易促进委员会专(22)申请日2017.03.29利商标事务所11038代理人邓斐(30)优先权数据102016005299.62016.05.02DE(51)Int.Cl.B21D7/02(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B23P15/00(2006.01)2018.11.29F16L43/00(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据PCT/EP2017/0003832017.03.29(87)PCT国际申请的公布数据WO2017/190823DE2017.11.09(71)申请人艾泽勒气动有限责任两合公司地址德国魏布林根(72)发明人B·穆勒权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称用于制造弯曲的管状连接元件的方法(57)摘要本发明涉及一种用于制造弯曲的管状连接元件的方法，其至少具有以下制造步骤：对可预先规定长度的金属直线延伸的管段(10)实施切削加工，所述管段包括用于接收单独的接头部件(18、20)的接头几何结构(12、14)，所述接头部件用于衔接引导介质的管路；对以这样的方式切削构建的管段(10)实施弯曲过程，以具有可预先规定弯曲半径，所述弯曲半径优选最高为90度；并且将相应的接头部件(18、20)附接到管段(10)的能配设的端部侧的接头几何结构(12、14)上。CN109414743ACN109414743A权利要求书1/1页1.用于制造弯曲的管状连接元件的方法，其至少具有以下制造步骤：-对可预先规定长度的金属直线延伸的管段(10)实施切削加工，所述管段包括用于接收单独的接头部件(18、20)的接头几何结构(12、14)，所述接头部件用于衔接引导介质的管路，-对以这样的方式切削构建的管段(10)实施弯曲过程，以具有可预先规定的弯曲半径，所述弯曲半径优选最高至90度，并且-将相应的接头部件(18、20)附接到所述管段(10)的能配设的端部侧的接头几何结构(12、14)上。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述直线延伸的管段(10)经历车削加工作为切削加工，并且所述弯曲过程是冷成型过程。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述接头几何结构在直线延伸的管段(10)的两个彼此相对置的端部区域(26、28)中在所述接头几何结构之间接收有具有恒定直径的管区段(16)，该管区段被弯曲并且在弯曲过程中在中央设有最大曲率。4.根据上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，在所述管段(10)上彼此相对置的车削制造的接头几何结构(12、14)彼此不同地构型。5.根据上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，在所述管段(10)的具有恒定直径的管区段(16)上在两侧上设置有接头几何结构(12、14)的两个凸缘状加宽部(22、24)，所述加宽部设置成接头几何结构(12、14)的最宽位置，并且，朝向所述管段(10)的自由端，每个接头几何结构(12、14)的直径相对于所述最宽位置(22、24)减小。6.根据上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述接头部件(18、20)在其固定到所述管段(10)的能相应配设的接头几何结构(12、14)上之后至少部分地在外周侧和/或在内周侧利用所述管段(10)对密封件限界，所述密封件优选为O形密封环(32、46)的形式，该密封件被夹紧地固定。7.根据上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述接头部件(18、20)的至少一部分以固定的或能旋转的方式被装配到所述管段(10)的接头几何结构(12、14)上。8.根据上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，在所述管段(10)的弯曲区域中的管长度(X)选择成等于或小于在所配设的接头几何结构(12、14)上的两个接头部件(18、20)的轴向安装长度(Y、Z)的总和，从所述管段(10)的相应凸缘状加宽部(22、24)起开始求取长度。9.根据上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述管段(10)的至少一个接头几何结构(12)在内周侧这样设置有槽口，使得接头部件(18)的夹紧钳(34)被接收，该夹紧钳在要衔接的管道的端侧部分上抓紧地构型。10.连接元件，其根据上述权利要求之一制造，该连接元件具有弯曲的切削加工的管段(10)，该管段在端部侧具有用于接头部件(18、20)的接头几何结构(12、14)，所述连接元件借助所述接头几何结构能与引导介质的管道的部分(30)连接。2CN109414743A说明书1/4页用于制造弯曲的管状连接元件的方法技术领域[0001]本发明涉及一种用于制造弯曲的管状连接元件的方法。背景技术[0002]通过D