用于制造轴承构件的方法和轴承构件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111094776A(43)申请公布日2020.05.01(21)申请号201880057062.2(74)专利代理机构中原信达知识产权代理有限责任公司1(22)申请日2018.09.131219代理人李骥贾翼鸥(30)优先权数据102017121629.42017.09.19DE(51)Int.Cl.F16C33/14(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日F16C33/64(2006.01)2020.03.03(86)PCT国际申请的申请数据PCT/DE2018/1007812018.09.13(87)PCT国际申请的公布数据WO2019/057242DE2019.03.28(71)申请人舍弗勒技术股份两合公司地址德国黑措根奥拉赫(72)发明人贝尔特拉姆·哈格彼得·格施温德纳托尼·布拉斯丹尼尔·默克权利要求书1页说明书7页附图5页(54)发明名称用于制造轴承构件的方法和轴承构件(57)摘要本发明涉及一种用于制造轴承构件(1)的方法，其中轴承构件毛坯(2)具有基于铁的金属衬底(3)和转换层(4)，其中转换层(4)至少局部地施加在金属衬底(3)上并且具有初始层厚度db，其中形成基于氧化铁的发蓝处理层作为转换层(4)，发蓝处理层通过借助碱处理池对金属衬底(3)进行的处理而产生，其中将轴承构件毛坯(2)的金属衬底(3)硬化以获得轴承构件(1)，并且借助球形体(6)至少在转换层(4)的区域中滚压轴承构件毛坯(2)，其中转换层(4)在该区域中被压缩并且形成带有最终层厚度de的轴承构件(1)的保护层(8)，其中最终层厚度de小于初始层厚度db的95％。CN111094776ACN111094776A权利要求书1/1页1.一种用于制造轴承构件(1)的方法，其中轴承构件毛坯(2)具有基于铁的金属衬底(3)和转换层(4)，其中所述转换层(4)至少局部地构造在所述金属衬底(3)上并且具有初始层厚度(db)，其中形成基于氧化铁的发蓝处理层作为所述转换层(4)，所述发蓝处理层通过借助碱处理池对所述金属衬底(3)进行的至少局部的处理而产生，其中将所述轴承构件毛坯(2)的金属衬底(3)硬化以获得所述轴承构件(1)，并且借助球形体(6)至少在所述转换层(4)的区域中滚压所述轴承构件毛坯(2)，其中所述转换层(4)在该区域中被压缩并且构成带有最终层厚度(de)的所述轴承构件(1)的保护层(8)，其中所述最终层厚度(de)小于所述初始层厚度(db)的95％。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述球形体(6)是流体静力的光滑压轧或强化压轧工具(5)的组成部分。3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中使用由硬质金属或陶瓷制成的球形体(6)。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中通过滚压将所述转换层(4)如下地压缩，即，使得所述保护层(8)具有至少相应于所述转换层(4)的硬度(HU)的150％的硬度(HU)。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中通过滚压将所述转换层(4)如下地压缩，即，使得所述轴承构件(1)至少在所述保护层(8)的区域中具有大于500兆帕的内应力(σe)。6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中在所述转换层(4)的区域中所述轴承构件毛坯(2)被无滑动地滚压。7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中在滚压之前进行轴承构件毛坯的制造步骤，其中在所述轴承构件毛坯的制造步骤中制造带有毛坯几何形状的轴承构件毛坯(2)，其中轴承构件毛坯(2)在滚压之后形成带有最终几何形状的轴承构件(1)。8.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其中在滚压所述转换层(4)时压力选择成大于2000兆帕。9.通过根据前述权利要求中任一项所述的方法制造的轴承构件(1)，其中所述轴承构件(1)至少局部地具有在硬化的金属衬底(3)上的保护层(8)，其中所述保护层(8)通过所述转换层(4)的滚压生成。10.根据权利要求9所述的轴承构件(1)，其中所述轴承构件(1)是轴承环或滚子体。2CN111094776A说明书1/7页用于制造轴承构件的方法和轴承构件技术领域[0001]本发明涉及用于制造轴承构件的方法，其中轴承构件毛坯具有基于铁的金属衬底和转换层，其中转换层至少局部地形成在金属衬底上并且具有初始层厚度。本发明此外涉及轴承构件。背景技术[0002]轴承构件和滚动轴承可用于多种日常用品和工业用途，例如使用在风力发电机或车轮轴承中。此轴承构件具有使用寿命，其中使用寿命被理解为是指直至出现失效时的转数或运行时间。轴承构件的故障通常基于材料损坏和/或材料疲劳。此类材料损坏的常见现象是白蚀裂纹(英文：white-etching-cracks(白蚀裂纹)，缩写为WEC)。在现