电阻元件的制造方法及相应的电阻元件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112262445A(43)申请公布日2021.01.22(21)申请号201980038832.3佩特拉·施密特安德烈亚(22)申请日2019.08.09斯·鲍姆菲利普·普林茨斯蒂芬·伯克(30)优先权数据因戈尔夫·兰格亚力山大·威特102018121902.42018.09.07DE乔戈·齐舍齐格琳德·穆勒(85)PCT国际申请进入国家阶段日(74)专利代理机构北京中原华和知识产权代理2020.12.07有限责任公司11019(86)PCT国际申请的申请数据代理人徐民孙磊PCT/EP2019/0713952019.08.09(51)Int.Cl.(87)PCT国际申请的公布数据H01C17/065(2006.01)WO2020/048726DE2020.03.12H01C7/22(2006.01)H01C7/06(2006.01)(71)申请人伊莎贝尔努特霍伊斯勒有限两合公司H01C17/28(2006.01)地址德国迪伦堡申请人翔克烧结金属技术有限公司(72)发明人简·马利恩詹斯·哈特曼权利要求书5页说明书6页附图7页(54)发明名称电阻元件的制造方法及相应的电阻元件(57)摘要本发明涉及一种电阻元件(例如电路测量电阻)的制造方法，其包括以下步骤：‑提供呈粉末形式的电阻合金，以及‑由粉末状的电阻材料来成型电阻元件。本发明还涉及一种相应地制成的电阻元件。CN112262445ACN112262445A权利要求书1/5页1.一种电阻元件(9；17；21；25)的制造方法，特别是电流测量电阻器的制造方法，其特征在于以下步骤：a)提供呈粉末形式的电阻合金，和b)由粉末状的电阻材料来成型所述电阻元件(9；17；21；25)。2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，通过金属粉末注射成型将所述电阻元件(9；17；21；25)成型为生坯。3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，为了成型所述电阻元件(9；17；21；25)，使用多组分金属粉末注射成型，其中，电阻的以下部分被接合为生坯：a)由粉末状的电阻合金制成的电阻元件(9；17；21；25)，和b)由粉末状的导体材料制成的、尤其是由铜或铜合金制成的两个或多个连接件(15，16；19，20；23，24，26，27)。4.根据前述权利要求中任一项所述的制造方法，其特征在于如下步骤：a)在成型之前，将粉末状的电阻合金和/或粉末状的导体材料与粘合剂混合以形成进料，特别是与有机粘合剂混合，特别是与另外的、特别是有机组分的混合物混合，其中电阻合金的进料优选包含以下组分：a1)50-80重量百分数的电阻合金，和a2)20-50重量百分数的有机组分，和/或b)在成型后将所述生坯脱胶成褐坯，其中粘合剂至少部分地从所述生坯中移除，和/或c)将所述褐坯烧结为成品的电阻元件(9；17；21；25)，和/或d)对电阻元件(9；17；21；25)进行再加工，尤其通过铣削或冲压，以用于校正电阻值，和/或e)将电阻元件(9；17；21；25)与两个或多个导电连接件接合，尤其是通过将连接件(15，16；19，20；23，24，26，27)焊接、钎焊或烧结到所述电阻元件(9；17；21；25)上。5.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于，所述粘合剂包括下列材料中的至少一种：a)聚酰胺，b)聚甲醛，c)聚碳酸酯，d)苯乙烯-丙烯腈共聚物，e)聚酰亚胺，f)天然蜡和油，g)热固性塑料，h)氰酸酯，i)聚丙烯，j)聚缩醛，k)聚乙烯，l)乙烯乙酸乙烯酯，m)聚乙烯醇，n)聚氯乙烯，2CN112262445A权利要求书2/5页o)聚苯乙烯，p)聚甲基丙烯酸甲酯，q)苯胺，r)水，s)矿物油，t)琼脂，u)甘油，v)聚乙烯醇缩丁醛，w)聚甲基丙烯酸丁酯，x)纤维素，y)油酸，z)邻苯二甲酸酯，aa)石蜡，ab)蜡，特别是巴西棕榈蜡，ac)铵，ad)聚丙烯酸酯，ae)二甘油酯硬脂酸酯和油酸酯，af)甘油基单硬脂酸盐，ag)钛酸异丙酯，ah)硬脂酸锂，ai)甘油一酸酯，aj)甲醛，ak)辛酸磷酸酯，al)烯属磺酸酯，am)磷酸酯，an)硬脂酸，ao)硬脂酸锌。6.根据权利要求4或5所述的制造方法，其特征在于，所述粘合剂包含以下组成部分：a)10-50重量百分数的聚酰胺，b)40-80重量百分数的脂肪醇，c)2-20重量百分数的有机酸。7.根据权利要求4至6中任一项所述的制造方法，其特征在于，所述粘合剂包含以下组分：a)50-96重量百分数的一种或多种聚甲醛均聚物或聚甲醛共聚物；b)2至35重量百分数的一种或多种聚烯烃；c)2至40重量百分数的聚-1,3-二氧杂环庚烷或聚-1,3-二氧杂戊环或它们的混合物。8.根据前述权利要求中任一项所述的制造