定位凸组件、定位凸组件的加工方法和液力变矩器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112424505A(43)申请公布日2021.02.26(21)申请号201880095713.7(51)Int.Cl.(22)申请日2018.09.14F16H41/24(2006.01)F16H45/00(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2021.01.15(86)PCT国际申请的申请数据PCT/CN2018/1057042018.09.14(87)PCT国际申请的公布数据WO2020/051873EN2020.03.19(71)申请人舍弗勒技术股份两合公司地址德国黑措根奥拉赫工业街1-3，91074(72)发明人约书亚·大卫·施莱塔(74)专利代理机构北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙)11277代理人刘新宇张会华权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称定位凸组件、定位凸组件的加工方法和液力变矩器(57)摘要一种定位凸组件、定位凸组件的加工方法和液力变矩器。定位凸组件用于液力变矩器，所述定位凸组件包括端盖(111)和套管(2)，所述端盖具有套管安装部(1111)，所述套管能够安装到所述套管安装部的外周。所述套管安装部包括第一规格的定位凸；在所述套管安装到所述套管安装部的安装状态下，所述套管构成第二规格的定位凸。该定位凸组件制造成本低、适用于多种型号的液力变矩器、且能够模块化生产。CN112424505ACN112424505A权利要求书1/1页1.一种定位凸组件，其用于液力变矩器，所述定位凸组件包括端盖和套管，所述端盖具有套管安装部，所述套管能够安装到所述套管安装部的外周；其中，所述套管安装部包括第一规格的定位凸；在所述套管安装到所述套管安装部的安装状态下，所述套管构成第二规格的定位凸。2.根据权利要求1所述的定位凸组件，其特征在于，所述套管的内径小于所述套管安装部的外径。3.根据权利要求2所述的定位凸组件，其特征在于，所述套管通过被轴向加压而安装到所述套管安装部。4.根据权利要求1所述的定位凸组件，其特征在于，所述套管的轴向长度大于其在径向上的壁厚。5.根据权利要求1所述的定位凸组件，其特征在于，所述端盖为一体成型的部件。6.根据权利要求1所述的定位凸组件，其特征在于，所述端盖为金属冲压件。7.根据权利要求1所述的定位凸组件，其特征在于，所述套管为多个套管备选件中的一个，多个所述套管备选件的外径不同。8.一种定位凸组件的加工方法，所述定位凸组件为权利要求1至7中任一项所述的定位凸组件，所述加工方法包括：提供定位凸组件的通过冲压金属毛坯件得到的端盖；提供套管，所述套管的内径小于所述套管安装部的外径，所述套管的外径大于所述套管安装部的外径；以及轴向施加压力使所述套管以过盈配合的方式安装到所述套管安装部。9.根据权利要求8所述的定位凸组件的加工方法，其特征在于，对所述套管进行精加工，使得所述套管构成特定规格的定位凸。10.一种液力变矩器，其包括权利要求1至7中任一项所述的定位凸组件。2CN112424505A说明书1/3页定位凸组件、定位凸组件的加工方法和液力变矩器技术领域[0001]本发明涉及传动领域，尤其涉及传动领域中的定位凸，更具体地涉及一种液力变矩器的定位凸。背景技术[0002]图1示出了一种已知的与发动机相连的液力变矩器的局部剖面图。液力变矩器的端盖101的一端通过焊接材料103焊接有定位凸端部102。定位凸端部102能够帮助端盖101上的连接件实现与例如发动机曲轴连接时的对中。[0003]通过焊接来安装定位凸端部102的步骤一般包括：锻造定位凸毛坯，机加工定位凸毛坯至合适尺寸得到定位凸端部102，将定位凸端部102焊接至端盖101，精加工定位凸端部102以矫正焊接过程中的变形。焊接方式为定位凸的模块化制作提供了条件，即，同样尺寸的端盖101可以焊接不同尺寸的定位凸端部102以匹配不同的安装环境。然而，锻造定位凸毛坯以及多次机加工定位凸端部102至合适尺寸的方法仍然不够经济。[0004]另一种制作定位凸的方式是与端盖一体成型地冲压制成定位凸。对于制作单一型号的定位凸，冲压工艺是非常经济有效的；然而，由于一套冲压模具通常只适用于冲压一种尺寸的定位凸，因此不能实现多种型号、模块化的生产。[0005]美国专利US7997072B2公开了一种先冲压制作液力变矩器的端盖，然后在端盖上加焊定位凸端部的技术方案。美国专利US7841174B2公开了一种将定位凸端部通过压力卡合于具有连接凸起的液力变矩器的端盖上的技术方案。上述两种方案，虽然考虑了多型号、模块化的定位凸的生产工艺；然而这些方案中，均把液力变矩器的端盖作为安装定位凸端部的中间部件，即，对于多型号的定位凸，仍然需要准备相同数量的不同种类的定位凸端部。例如N种不