主皮带运输系统自动化运行管理制度.docx

8主皮带运输系统自动化运行管理制度主皮带运输系统自动化运行管理制度某某煤矿主皮带运输系统由主斜井1#皮带、101上仓皮带、104、105刮板机及井下2台给煤机组成原煤自工作面顺槽皮带至各水平溜煤眼后经给煤机或漏煤斗进入主斜井1#皮带经101上仓皮带由104#、105#刮板机分配进入1#、2#、3#原煤仓。middot;根据某某煤矿综合自动化无人值守系统实施方案要求主皮带运输系统需实现综合自动化无人值守为了确保系统平安高效运行特制订管理制度如下：(一)、控制范围主斜井1#皮带、101上仓皮带104、105刮板机及原煤仓上仓配仓闸板。(二)、运行方式1.设备的起动、停止操作由集控中心负责系统设备运行前检查、试验现场巡回检查停止运行后的清理、检查等工作由运输一队负责。2.由于主皮带运输线距离较长点多面广因此将巡检工作业范围分为以下三局部：①.主井驱动大厅及主皮带沿线②.101上仓皮带沿线③.104、105刮板机及原煤仓上仓配仓闸板。3.现场起动指令由运输一队向集控中心发送发送起动指令必须在主斜井驱动机房集控室内每班设备起动指令必须由当班巡检班长负责发送。(三)、运行管理1、运行前的检查Ⅰ.根据设备分布情况主斜井1#皮带、101上仓皮带、104、105刮板机及原煤仓上仓配仓闸板分别配备专人进行检查、试验。Ⅱ.设备运行前由矿集控中心通知运输一队检查确认系统具备开机运行条件前方可逐级启动设备。Ⅲ.系统启动前组织专职巡检工对主煤流沿线进行检查、试验具体检查及试验内容如下：(1)检查各部连接部位及各部根底固定情况是否良好;(2)检查各紧固件是否紧固完好无紧固件松动或脱落;(3)检查各传动部联轴器是否完好无卡阻、移位、变形、松动、脱落及其它异常现象;(4)检查输送机沿线机架是否良好无歪斜、倾倒、变形等现象;(5)检查输送机沿线托辊是否完好无缺失、托辊不转现象;(6)检查输送机张紧装置是否完好无失压、超压、牵引钢丝绳脱落、断丝或断股、配重脱落等现象。(7)检查制动装置和防逆转装置是否完好制动装置盘闸闸瓦无破裂、过磨损闸瓦贴合紧密无间隙制动装置液压站液位充足液压站及液压管路无破损、漏液失压、超压等现象。逆止器无缺油现象壳体无裂纹定位销无变形移位或脱落现象。盘闸及逆止器固定座无变形、裂纹、移位等现象;(8)检查驱动部是否完好电动机、减速器无移位现象减速器无缺油现象;(9)检查系统内设备及输送机沿线、机尾等部位护网、护罩是否齐全无护网、护罩缺失、破损、变形卡阻设备等现象;(10)检查输送机沿线有无大块煤、矸或其他异物卡阻输送带现象;(11)检查输送机沿线底部浮煤是否与输送带接触;(12)检查输送带是否正常无跑偏、裂纹、撕裂、缺损等现象并逐个对输送带接头进行检查;(13)检查刮板机链条是否张紧一致无刮板歪斜链条错环现象;(14)检查液力耦合器是否完好无缺液、漏液及转动不良等现象壳体无裂纹;(15)检查刮板、圆环链、连接环等是否完好刮板无弯曲、变形、缺失现象。圆环链无严重变形、过度磨损现象。连接环无过度磨损无缺失螺栓、螺栓松动现象;(16)检查各配仓闸门是否完好闸门无变形、卡阻现象开合灵活。闸门行程开关无失效、缺失现象;(17)对胶带输送机、刮板输送机及附件各种平安保护装置进行试验各种保护动作灵敏无失效现象;(18)检查驱动机房内操作台操作指令控制地点处于集控中心控制状态;(19)检查高压柜、变频器是否正常无电压波动异常等现象;(20)检查井筒中顶、底板及巷壁变形情况顶板无浆皮脱层底板无异常变形巷壁无偏帮。以上各种检查及试验任何一项出现问题都不得向集控中心发出指令待问题处理完毕后清理设备沿线作业人员到指定平安地点后方可由专人发出起动指令。2、运行中的检查：(1).转载点设专人值守观察运行中给煤量及时与集控中心联系皮带运行速度控制好各转载点上煤量。(2).转载点值守司机随时观察落煤中是否含有影响输送机平安运行的异物。(3).沿线巡检工对输送机进行巡回检查内容如下：①检查胶带输送机运行中有无不转的托辊或脱落的托辊;②检查胶带输送机机架有无倾倒、歪斜现象;③检查胶带输送机输送带是否跑偏、输送带张紧力是否符合要求;④检查胶带输送机护网、护罩是否有脱落、变形刮卡设备现象;⑤检查胶带输送机机架是否有异物卡阻;⑥检查胶带输送机液压系统压力是否正常有无异常波动;⑦检查胶带输送机、刮板输送机驱动部、传动部转动是否正常温度、噪声、振动是否在正常值范围内;⑧检查刮板输送机链条张力是否一致刮板有无歪斜、变形现象;⑨检查刮板输送机压链器是否过度磨损链条有无脱槽或脱牙现象;⑩检查