润滑油组合物的制造方法及润滑油组合物.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113710782A(43)申请公布日2021.11.26(21)申请号202080030403.4(74)专利代理机构北京市中咨律师事务所(22)申请日2020.04.2311247代理人马妮楠段承恩(30)优先权数据2019-0832612019.04.24JP(51)Int.Cl.C10M169/04(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C10N30/06(2006.01)2021.10.21C10N40/02(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据C10N70/00(2006.01)PCT/JP2020/0174232020.04.23C10M105/04(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据C10M105/56(2006.01)WO2020/218391JA2020.10.29C10M109/00(2006.01)C10M125/02(2006.01)(71)申请人昭和电工株式会社地址日本东京都(72)发明人门田隆二近藤邦夫权利要求书1页说明书11页(54)发明名称润滑油组合物的制造方法及润滑油组合物(57)摘要该润滑油组合物的制造方法包含下述工序：在将多烷基环戊烷油或以酰亚胺作为阴离子的离子液体作为主成分的基油中溶解富勒烯而获得富勒烯溶液的工序；以及将上述富勒烯溶液在非氧化性气氛下热处理而生成富勒烯加成体的工序。CN113710782ACN113710782A权利要求书1/1页1.一种润滑油组合物的制造方法，其包含下述工序：在将多烷基环戊烷油或以酰亚胺作为阴离子的离子液体作为主成分的基油中溶解富勒烯而获得富勒烯溶液的工序；以及将所述富勒烯溶液在非氧化性气氛下热处理而生成富勒烯加成体的工序。2.根据权利要求1所述的润滑油组合物的制造方法，所述非氧化性气氛中的氧气分压为10帕斯卡以下。3.根据权利要求1或2所述的润滑油组合物的制造方法，所述热处理的温度为80℃以上且300℃以下。4.根据权利要求1～3中任一项所述的润滑油组合物的制造方法，进行所述热处理直到所述富勒烯溶液中的富勒烯的浓度相对于所述热处理前的富勒烯的浓度成为0.1以上且0.7以下。5.根据权利要求1～4中任一项所述的润滑油组合物的制造方法，在所述基油中溶解的富勒烯为C60、C70或它们的混合物。6.根据权利要求1所述的润滑油组合物的制造方法，在所述生成富勒烯加成体的工序中，进行热处理的温度为所述基油的使用上限温度以上，且与所述使用上限温度之差为200℃以内。7.根据权利要求1～6中任一项所述的润滑油组合物的制造方法，在进行了所述获得富勒烯溶液的工序后，进一步包含使用膜滤器或离心分离机将不溶成分除去的工序。8.根据权利要求1～7中任一项所述的润滑油组合物的制造方法，在所述生成富勒烯加成体的工序中，进行热处理的时间为5分钟以上且24小时以下。9.根据权利要求1～8中任一项所述的润滑油组合物的制造方法，所述富勒烯溶液中的富勒烯浓度为1质量ppm以上且1000质量ppm以下。10.根据权利要求1～9中任一项所述的润滑油组合物的制造方法，在所述生成富勒烯加成体的工序之前具有使氧分子浓度降低的调整工序，所述调整工序与所述生成富勒烯加成体的工序连续进行，在所述调整工序中，在能够气密的金属容器内收容所述富勒烯溶液，并用非活性气体将所述金属容器内置换。11.根据权利要求1～9中任一项所述的润滑油组合物的制造方法，在所述生成富勒烯加成体的工序之前具有使氧分子浓度降低的调整工序，所述调整工序与所述生成富勒烯加成体的工序连续进行，在所述调整工序中，在能够气密的金属容器内收容所述富勒烯溶液，并将金属容器内减压。12.一种润滑油组合物，其包含：将多烷基环戊烷油或以酰亚胺作为阴离子的离子液体作为主成分的基油；以及来源于所述基油的成分加成于富勒烯的富勒烯加成体。2CN113710782A说明书1/11页润滑油组合物的制造方法及润滑油组合物技术领域[0001]本发明涉及润滑油组合物的制造方法以及润滑油组合物。[0002]本申请基于2019年4月24日在日本申请的特愿2019‑083261来主张优先权，将其内容援用到本文中。背景技术[0003]能够在高真空下使用的润滑油组合物要求为低蒸气压，实质上不包含挥发成分等与通常的润滑油组合物不同的特性。[0004]在专利文献1中提出了将蒸气压低的PFAE(全氟烷基醚)、三(2‑辛基十二烷基)环戊烷等作为基油的润滑剂组合物。[0005]在专利文献2中提出了包含选自双(三氟甲磺酰)酰亚胺锂等锂化合物、以及由氮阳离子与弱配位性含氟有机阴离子或弱配位性含氟无机阴离子构成的离子性液体中的抗静电性物质的抗静电性润滑油组合物。[0006]在专利文献3