枢轴支架轴承及用于制造枢轴支架轴承的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113748269A(43)申请公布日2021.12.03(21)申请号202080032272.3(74)专利代理机构永新专利商标代理有限公司(22)申请日2020.05.0672002代理人韩长永(30)优先权数据102019116250.52019.06.14DE(51)Int.Cl.F16C11/04(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日F16C19/36(2006.01)2021.10.29F16C19/46(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据F16C33/58(2006.01)PCT/DE2020/1003782020.05.06(87)PCT国际申请的公布数据WO2020/249153DE2020.12.17(71)申请人舍弗勒技术股份两合公司地址德国黑措根奥拉赫(72)发明人V·克拉马尔权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称枢轴支架轴承及用于制造枢轴支架轴承的方法(57)摘要本发明涉及一种枢轴支架轴承(1)，该枢轴支架轴承包括枢转元件(2)，该枢转元件安装成在壳体(3)中枢转，其中，在枢转元件(2)上保持有内轴承壳(7)，滚动体(4)在该内轴承壳上滚动。内轴承壳(7)沿轴承壳(7)的周向方向通过铆钉(10)以形状配合的方式保持在枢转元件(2)上。CN113748269ACN113748269A权利要求书1/1页1.一种枢轴支架轴承(1)，所述枢轴支架轴承具有枢转元件(2)，所述枢转元件安装成在壳体(3)中枢转，其中，在所述枢转元件(2)上保持有内轴承壳(7)，滚动体(4)在所述内轴承壳上滚动，其特征在于，所述内轴承壳(7)沿所述轴承壳(7)的周向方向通过铆钉(10)以形状配合的方式保持在所述枢转元件(2)上。2.根据权利要求1所述的枢轴支架轴承(1)，其特征在于，所述内轴承壳(7)通过两个铆钉(10)保持在所述枢转元件(2)上。3.根据权利要求2所述的枢轴支架轴承(1)，其特征在于，所述铆钉(10)布置在所述内轴承壳(7)的不被所述滚动体(4)滚过的区域中。4.根据权利要求1至3中的一项所述的枢轴支架轴承(1)，其特征在于，每个铆钉(10)具有形成为埋头头部(17)的铆钉头部。5.根据权利要求1至4中的一项所述的枢轴支架轴承(1)，其特征在于，所述铆钉(10)设计为钢铆钉。6.根据权利要求1至5中的一项所述的枢轴支架轴承(1)，其特征在于，所述铆钉(10)通过铆钉连接仅紧固至所述内轴承壳(7)而不紧固至所述枢转元件(2)。7.根据权利要求6所述的枢轴支架轴承(1)，其特征在于，所述铆钉(10)各自具有铆钉足部(13)，所述铆钉足部沿所述铆钉(10)的纵向方向以可移位的方式插入到所述枢转元件(2)中的凹部(12)中，其中，关于作用在位于所述枢转元件(2)与所述内轴承壳(7)之间的切向平面中的载荷，在所述铆钉(10)与所述枢转元件(2)之间提供了以形状配合的方式的连接。8.根据权利要求1至7中的任一项所述的枢轴支架轴承(1)，其特征在于，所述内轴承壳(7)具有单个边沿(18)。9.一种制造枢轴支架轴承(1)的方法，所述方法具有以下特征：‑提供枢转元件(2)、内轴承壳(7)、壳体(3)、外轴承壳(8)和一组滚动体(4)，所述枢转元件在弯曲表面中具有两个凹部(12)；‑在所述内轴承壳(7)中形成两个孔(14)；‑将铆钉(10)插入到每个孔(14)中；‑将所述内轴承壳(7)放置在所述枢转元件上，使得所述铆钉(10)接合在所述枢转元件(2)中的所述凹部(12)中；‑完成枢转元件(2)和内轴承壳(2)与所述滚动体(4)、所述外轴承壳(8)和所述壳体(3)的布置，以形成枢轴支架轴承(1)。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，在已经形成所述孔(14)之后，在插入所述铆钉(10)之前，对所述内轴承壳(7)进行热处理。2CN113748269A说明书1/4页枢轴支架轴承及用于制造枢轴支架轴承的方法技术领域[0001]本发明涉及根据权利要求1的前序部分的枢轴支架轴承。本发明还涉及用于制造枢轴支架轴承的方法。背景技术[0002]例如，从DE102005034739A1已知一种通用的枢轴支架轴承。该枢轴支架轴承包括枢轴杆、即枢转元件以及安装有枢轴杆的壳体。轴承壳插入壳体中，在DE102005034739A1的情况下，轴承壳被称为外环段。另一轴承壳保持在枢轴杆上。设计为滚针或滚子的滚动体在轴承壳之间滚动。保持在枢轴杆上并且基本上呈弯曲带状件的形式的内轴承壳在其端部处弯曲成呈朝向枢转轴线定向的凸出部的形式并且因此以形状配合的方式保持在枢轴杆上、即抵抗旋转地固定。[0003]在EP1886035B1中描述了具有根据权利要