冷却套、壳体组件和电机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114123611A(43)申请公布日2022.03.01(21)申请号202010897475.0(22)申请日2020.08.31(71)申请人舍弗勒技术股份两合公司地址德国黑措根奥拉赫工业街1-3，91074(72)发明人彭亮(74)专利代理机构北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙)11277代理人刘新宇张会华(51)Int.Cl.H02K5/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称冷却套、壳体组件和电机(57)摘要本发明提供一种冷却套、壳体组件和电机。冷却套用于嵌套在电机的外壳的内腔，以为所述电机降温，所述冷却套呈筒形，其具有位于内周侧的内周壁(21)和位于外周侧的外周壁(22)，其中，在所述内周壁(21)和所述外周壁(22)之间形成有内嵌于所述冷却套的流道(30)，所述流道(30)供冷却剂循环流动。根据本发明的冷却套结构简单、换热效率高。根据本发明的壳体组件结构性能好，装配工艺简单，换热效率高。根据本发明的电机同样具有上述优点。CN114123611ACN114123611A权利要求书1/1页1.一种冷却套，其用于嵌套在电机的外壳的内腔，以为所述电机降温，所述冷却套呈筒形，其具有位于内周侧的内周壁(21)和位于外周侧的外周壁(22)，其中，在所述内周壁(21)和所述外周壁(22)之间形成有内嵌于所述冷却套的流道(30)，所述流道(30)供冷却剂循环流动。2.根据权利要求1所述的冷却套，其特征在于，所述流道(30)在所述外周壁(22)上形成至少一个入口和一个出口以供所述冷却剂流入和流出。3.根据权利要求1所述的冷却套，其特征在于，所述流道(30)通过熔模铸造的方式形成于所述冷却套。4.根据权利要求1所述的冷却套，其特征在于，所述流道(30)至少部分地沿圆柱螺旋线延伸。5.根据权利要求1所述的冷却套，其特征在于，所述冷却套的制作材料包括铝合金。6.一种壳体组件，其用于容纳电机的转子和定子，其特征在于，所述壳体组件包括外壳(10)和根据权利要求1至5中任一项所述的冷却套，所述外壳(10)呈筒形，所述冷却套设置于所述外壳(10)的内腔。7.根据权利要求6所述的壳体组件，其特征在于，所述外壳(10)与所冷却套通过焊接的方式连接在一起。8.根据权利要求6所述的壳体组件，其特征在于，所述冷却套从所述外壳(10)的轴向(A)上的第一端装入所述外壳(10)，在所述第一端，所述外壳(10)和所述冷却套在所述轴向(A)上对齐，所述外壳(10)和所述冷却套在位于所述第一端的轴向端面上通过搅拌摩擦焊连接在一起。9.根据权利要求6所述的壳体组件，其特征在于，在所述壳体组件的径向(R)上，所述冷却套的所述内周壁(21)和所述外周壁(22)之间的厚度大于所述外壳(10)的最小厚度。10.一种电机，其包括转子、定子和壳体组件，所述转子和所述定子设置于所述壳体组件的内腔，其特征在于，所述壳体组件为根据权利要求6至9中任一项所述的壳体组件。2CN114123611A说明书1/3页冷却套、壳体组件和电机技术领域[0001]本发明涉及电机领域，更特别地涉及电机的冷却套和包括该冷却套的壳体组件。背景技术[0002]如图1和图2所示，通常电机外壳1的内部嵌设有冷却套2，冷却套2的外周壁部分地朝径向内侧凹陷，从而在外壳1的内周壁和冷却套2的外周壁之间形成供冷却剂流通的流道3。[0003]在上述方案中，外壳1和冷却套2通常是间隙配合的，二者例如通过螺栓连接在一起，在靠近冷却套2的轴向A上的两个端部处各设有一个用于密封的O型圈。[0004]上述方案需要外壳1的内周壁、冷却套2的外周壁、冷却套2的内周壁和位于外壳1的端部的轴承孔11均具有较高的同轴度，对零部件的尺寸要求较高。[0005]而且，上述方案涉及多个零部件的装配，装配过程复杂。[0006]此外，流道3的横截面形状受限、尤其受到外壳1的内周壁形状的限制，冷却效果不理想。发明内容[0007]本发明的目的在于克服或至少减轻上述现有技术存在的不足，提供一种冷却套、壳体组件和电机。[0008]根据本发明的第一方面，提供一种冷却套，其用于嵌套在电机的外壳的内腔，以为所述电机降温，所述冷却套呈筒形，其具有位于内周侧的内周壁和位于外周侧的外周壁，其中，[0009]在所述内周壁和所述外周壁之间形成有内嵌于所述冷却套的流道，所述流道供冷却剂循环流动。[0010]在至少一个实施方式中，所述流道在所述外周壁上形成至少一个入口和一个出口以供所述冷却剂流入和流出。[0011]在至少一个实施方式中，所述流道通过熔模铸造的方式形成于所述冷却套。[0012]在至少一个实施方式中，所述流道至少部分地沿圆柱螺旋线延伸。[0013]在至少一个