一种电子标签拣货管理方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114444839A(43)申请公布日2022.05.06(21)申请号202111416507.1(22)申请日2021.11.25(71)申请人苏州易泰勒电子科技有限公司地址215125江苏省苏州市苏州工业园区若水路388号E栋1506(72)发明人夏兴隆黄海鹏许彬斌(74)专利代理机构南京钟山专利代理有限公司32252专利代理师徐燕(51)Int.Cl.G06Q10/06(2012.01)G06Q10/10(2012.01)G06Q30/06(2012.01)G06K17/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图2页(54)发明名称一种电子标签拣货管理方法(57)摘要本发明公开了一种电子标签拣货管理方法，包括：根据货品类型，将货架划分成若干个拣货单元，针对每个拣货单元布设独有的电子标签；结合历史出货数据，考虑电子标签的电池使用情况，通过对拣货请求进行合理分配，在确保出货效率和出货准确率的前提下，使电子标签的用电量尽可能一致，减少运维次数，尤其适用于以机器拣货为主，人工拣货为辅的仓储环境。CN114444839ACN114444839A权利要求书1/2页1.一种电子标签拣货管理方法，其特征在于，所述拣货管理方法包括以下步骤：S1，根据货品类型，将货架划分成若干个拣货单元，针对每个拣货单元布设独有的电子标签，该电子标签包括拣货提示灯和电子纸显示屏，在拣货过程中，拣货提示灯常亮；当拣货请求由拣货机器完成时，电子纸显示屏用于显示任务进行状态；当拣货请求由人工完成时，电子纸显示屏用于根据信息读取装置反馈的拣货动作动态显示已完成拣货任务量和未完成拣货任务量；S2，统计各个拣货单元在一定时间范围内的出货频次和出货量，对拣货单元对应的电子标签在只有机器拣货时的耗电量和使用寿命进行预估；根据预估的使用寿命和最小维护周期将电子标签分为若干类，针对每类计算相应的最小理论剩余时长；S3，构建标签管理数据库，标签管理数据库用于存储每个电子标签对应的拣货单元编号、当前电量、所属类以及对应类的最小理论剩余时长；S4，接收新的拣货请求，拣货请求中至少包括拣货单元编号和拣货任务量；S5，判断是否存在空闲拣货机器，如果有，直接将该拣货请求分配给空闲拣货机器，否则，进入步骤S6；S6，计算新的拣货请求需要的耗电量和相应电子标签的剩余使用时长，如果计算得到的电子标签的剩余使用时长大于最小理论剩余时长，则将该拣货任务分配给空闲拣货人员，否则，将该拣货请求发送至请求列表，等待拣货机器处理。2.根据权利要求1所述的电子标签拣货管理方法，其特征在于，步骤S2中，对拣货单元对应的电子标签在只有机器拣货时的耗电量和使用寿命进行预估的过程包括以下步骤：设第i个拣货单元对应的电子标签的当前剩余电量为ai，最小允许电量为amin；统计历史出货频次和历史出货量，以时间为横轴，分别以历史出货频次和历史出货量为纵轴，生成历史出货频次的拟合曲线xit′和历史出货量的拟合曲线yit′；收集当前周期的外部影响因素，对历史出货频次的拟合曲线xit′和历史出货量的拟合曲线yit′进行修正，得到当前周期内的预估出货频次的拟合曲线xit和预估出货量的拟合曲线yit；根据下述公式计算第i个拣货单元对应的电子标签在只有机器拣货时的使用寿命Ti：则第i个拣货单元对应的电子标签在只有机器拣货时的最大出货量为Yi：式中，Δai1是电子纸显示屏刷新一次的耗电量；Δai2是拣货提示灯相对于单个出货量的单元耗电量。3.根据权利要求1所述的电子标签拣货管理方法，其特征在于，当预估任意一个周期内即将出现超额出货量时，计算超额出货量对应的电子标签的耗电量a′i，从当前电量ai中减去a′i，再重新计算在只有机器拣货时的使用寿命。4.根据权利要求1所述的电子标签拣货管理方法，其特征在于，步骤S2中，根据预估的使用寿命和最小维护周期将电子标签分为若干类，针对每类计算相应的最小理论剩余时长2CN114444839A权利要求书2/2页的过程包括以下步骤：按照使用寿命由小到大的顺序对电子标签进行排序；根据下述公式将电子标签分为若干类：式中，Tj1是第j类中排序最小的标签的使用寿命，也是第j类的最小理论剩余时长；T(j‑1)1是第j‑1类中排序最小的标签的使用寿命，是第j类中排序最大的标签的使用寿命；mj是第j类中包含的电子标签的数量，mmin是每个类允许的电子标签的最小数量；是最小维护周期；是同一类中允许的最大使用寿命差值，受电子标签对应的拣货单元的出货量和出货频次影响。5.根据权利要求1所述的电子标签拣货管理方法，其特征在于，步骤S3中，根据预设更新周期定期更新标签管理数据库；其中，在经历一定量的人为拣货操作后，直接更新标签管理数据库，并对当前更新周期进行