弹片式超越离合器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102562862A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102562862A(43)申请公布日2012.07.11(21)申请号201110459831.1(22)申请日2011.12.31(71)申请人西南大学地址400715重庆市北碚区天生路1号(72)发明人薛荣生黄敦新(74)专利代理机构北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司11129代理人谢殿武(51)Int.Cl.F16D41/066(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书55页页附图附图22页(54)发明名称弹片式超越离合器(57)摘要本发明公开了一种弹片式超越离合器，包括外圈、内圈和滚柱，保持架的支撑柱组件与滚柱一一对应沿轴向设置，支撑柱组件形成插槽，簧片设有嵌入插槽的嵌合部，簧片延伸出插槽沿啮合槽的啮合方向对滚柱施加预紧力，本发明不但避免在外圈上直接加工限位座，简化加工过程，提高工作效率，降低加工成本，保证加工及装配精度，并且区别于现有技术中集中固定点的结构，不采用点焊的固定结构，不会发生金相组织改变的后果，消除了由于超越离合器的啮合和分离簧片弹性变形导致的应力集中，并且使簧片具有较好的活动自由度，因而可以提高簧片的运行寿命，簧片可达到500万次以上的带有预紧力的弹性变形，大大降低使用以及维修成本。CN102568ACN102562862A权利要求书1/1页1.一种弹片式超越离合器，包括外圈、内圈和滚柱，所述外圈和内圈之间形成用于与滚柱啮合或分离的啮合槽，其特征在于：还包括保持架，所述保持架包括支撑柱组件和簧片，所述支撑柱组件与滚柱一一对应沿轴向设置，支撑柱组件形成插槽，所述簧片设有嵌入插槽的嵌合部，簧片延伸出插槽沿啮合槽的啮合方向对滚柱施加预紧力。2.根据权利要求1所述的弹片式超越离合器，其特征在于：所述支撑柱组件包括支撑片和支撑柱，所述支撑片在圆周方向固定配合设置于支撑柱且插槽形成于支撑片和支撑柱外表面之间，所述插槽设有簧片由于对滚柱施加预紧力所产生弹性变形的变形余量。3.根据权利要求2所述的弹片式超越离合器，其特征在于：所述嵌合部设有承压部，所述支撑片设有对承压部施加使嵌合部嵌入插槽的压力并限制嵌合片从插槽脱出的压合部。4.根据权利要求3所述的弹片式超越离合器，其特征在于：所述承压部与为一体成型于嵌合部并向外延伸的弹片结构，承压部向压合部折弯形成承压段，压合部向承压部折弯形成叠合于承压段外表面并对承压段施加压力的压合段。5.根据权利要求4所述的弹片式超越离合器，其特征在于：所述支撑柱位于簧片对滚柱施加预紧力的背向且与簧片弹性变形相对应的表面为与簧片变形相适形的圆滑曲面。6.根据权利要求5所述的弹片式超越离合器，其特征在于：所述支撑片沿周向包于支撑柱并设定抱紧预紧力，所述支撑柱的横截面为可限定支撑片周向相对转动的非圆形，支撑片的一侧边与支撑柱外表面之间形成插槽。7.根据权利要求6所述的弹片式超越离合器，其特征在于：所述保持架还包括撑环I和撑环II，所述撑环I和撑环II分列外圈轴向两端并与外圈在圆周方向固定配合，所述支撑柱轴向两端分别对应支撑于撑环I和撑环II，支撑柱在自身圆周方向与撑环I或/和撑环II固定配合。8.根据权利要求7所述的弹片式超越离合器，其特征在于：所述每个支撑柱上的簧片为至少两个沿轴向设置，簧片一体成型于嵌合部，所述承压部位于相邻簧片之间。9.根据权利要求8所述的弹片式超越离合器，其特征在于：所述承压部在压合部的压力作用下发生弹性变形并贴于支撑柱表面。10.根据权利要求9所述的弹片式超越离合器，其特征在于：所述簧片沿超越离合器径向向外倾斜并压在滚柱上使簧片对滚柱的预紧力偏向于内圈；所述支撑柱轴向一端形成扁轴并通过扁轴对应穿入撑环I的扁孔以形成圆周方向固定配合的结构，支撑柱轴向另一端穿过撑环II上的圆孔，支撑柱穿过撑环II上的圆孔的端部形成锥形头；所述撑环I和撑环II均制成滑动轴承结构。2CN102562862A说明书1/5页弹片式超越离合器技术领域[0001]本发明涉及一种用于机动车和机械传动的离合设备，特别涉及一种超越离合器。背景技术[0002]超越离合器是随着动力产品的发展而出现的基础部件，它是用于原动机和工作机之间或机器内部主动轴与从动轴之间动力传递与分离功能的重要部件。主要是利用主、从动部分的速度变化或旋转方向的变换，具有自行离合功能的装置。实践中，多数为利用牙的啮合、棘轮-棘爪的啮合或滚柱、楔块的楔紧作用单向传递运动或扭矩的离合器。[0003]滚柱超越离合器由于传动均匀稳定并且承载能力较大，易于制造，因而在较高速度的场合得到较为广泛的应用；滚柱式超越离合器根其内轭(星轮)位置不同分为外星轮和内星轮两种，星轮设置有容纳滚柱的径向凹槽，同时，在脱离啮合时，为了限制滚柱的反向