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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103486041103486041A(43)申请公布日2014.01.01(21)申请号201310479887.2(22)申请日2013.10.14(71)申请人山东伯仲真空设备股份有限公司地址255090山东省淄博市张店区马尚镇小套工业园(72)发明人张东庆陈宗武徐元蕾邱延亮(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人耿霞(51)Int.Cl.F04C29/00(2006.01)F04C18/14(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称罗茨泵转子(57)摘要本发明涉及一种罗茨泵,特别涉及一种罗茨泵转子,包括本体,本体为二叶式,本体型线包括依次设置的第一圆弧段、共轭曲线段、渐开线段、第二圆弧段、第三圆弧段,第一圆弧段、共轭曲线段、渐开线段、第二圆弧段、第三圆弧段之间平滑连接。本发明通过设置渐开线段、第二圆弧段,大大降低了啮合点数,使转子型线干涉几率大大降低,避免转子卡死,使加工和装配更加容易。CN103486041ACN103486ACN103486041A权利要求书1/1页1.一种罗茨泵转子,包括本体(1),本体(1)为二叶式,其特征在于:本体(1)型线包括依次设置的第一圆弧段(2)、共轭曲线段(3)、渐开线段(4)、第二圆弧段(5)、第三圆弧段(6),第一圆弧段(2)、共轭曲线段(3)、渐开线段(4)、第二圆弧段(5)、第三圆弧段(6)之间平滑连接。2.根据权利要求1所述的罗茨泵转子,其特征在于:所述的第一圆弧段(2)是以本体(1)中心点为圆心,以(2R-Rm)为半径的圆弧,其中R为节圆半径,Rm为1.2R~1.6R。3.根据权利要求1所述的罗茨泵转子,其特征在于:所述的渐开线段(4)是基圆半径为r的渐开线,其中r=Rcosθ,R为节圆半径,θ为压力角。4.根据权利要求3所述的罗茨泵转子,其特征在于:所述的压力角θ取30~80。5.根据权利要求1所述的罗茨泵转子,其特征在于:所述的第三圆弧段(6)是以本体中心点为圆心,以Rm为半径的圆弧,Rm取1.2R~1.6R,其中R为节圆半径。6.根据权利要求3或5所述的罗茨泵转子,其特征在于:所述的第二圆弧段(5)是以0.2R~0.5R为半径,同时与渐开线段(4)和第三圆弧段(6)相切的圆弧,R为节圆半径。7.根据权利要求6所述的罗茨泵转子,其特征在于:所述的共轭曲线段(3)是与第二圆弧段(5)共轭的曲线段。8.根据权利要求1~5所述的罗茨泵转子,其特征在于:所述的本体(1)型线在以本体横截面水平中心线为X轴,竖直中心线为Y轴的直角坐标系内,沿X轴上下对称,沿Y轴左右对称,第一圆弧段(2)首部至第三圆弧段(6)尾部组成的曲线段为本体(1)位于该直角坐标系第一象限内的型线线段。2CN103486041A说明书1/3页罗茨泵转子技术领域[0001]本发明涉及一种罗茨泵转子,特别涉及一种罗茨泵转子型线。背景技术[0002]现有罗茨泵转子多是采用圆弧-摆线-渐开线型转子型线,如图3中,TV段是以O为圆心半径为Rm的圆弧,ET段是基圆半径为r的渐开线,CE段为摆线,SC段是以O为圆心,以(2R-Rm)为半径的圆弧,这种型线不是光滑曲线,存在角点,如图3中的T点。一对转子垂直啮合过程中,其共轭关系如图4所示,S1C1圆弧与V2T2圆弧共轭;C1E1摆线与T2点共轭;E1T1渐开线与T2E2渐开线共轭;T1点与E2C2摆线共轭;T1V1圆弧与C2S2圆弧共轭。由于角点的存在,在一对转子同步啮合过程中,在一段时间内会同时出现多点啮合现象(如图4中,啮合点为中心点及上下两端点、上下两角点),这似乎提高了两转子之间对气流的阻力,但由于机械加工和装配一定会出现误差,多点啮合就会顾此失彼,就会造成转子型线干涉。同时由于转子压缩时均存在返流现象,这种型线一对转子返流密封腔面积大,当转子由排气位置转动到密封位置时,返流压缩气被封入返流密封腔内,并随转子的转动返流到进气口,返流密封腔越大,封入的返流压缩气越多,返流率越高。发明内容[0003]根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种罗茨泵转子,减少啮合点数,大大降低转子型线干涉几率,避免转子卡死,易于加工及装配,同时减小一对转子返流密封腔面积,降低压缩气体返流率。[0004]本发明所述的罗茨泵转子,包括本体,本体为二叶式,本体型线包括依次设置的第一圆弧段、共轭曲线段、渐开线段、第二圆弧段、第三圆弧段,第一圆弧段、共轭曲线段、渐开线段、第二圆弧段、第三圆弧段之间平滑连接。[0005]通过设置渐开线段、第二圆弧段替代原有的T点,消除了角点的存在,大大降低了啮合点数,由