制砂芯机的顶芯装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103537632103537632A(43)申请公布日2014.01.29(21)申请号201310504601.1(22)申请日2013.10.24(71)申请人重庆新红旗缸盖制造有限公司地址402560重庆市铜梁县龙兴路(72)发明人曾学钢黄党怀陈龙王江涛刘云陈大元邓中新魏明(74)专利代理机构重庆市恒信知识产权代理有限公司50102代理人陆志强(51)Int.Cl.B22C17/02(2006.01)B22C19/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称制砂芯机的顶芯装置(57)摘要制砂芯机的顶芯装置涉及铸造机械。包括制砂芯机的通箱机压板(1)、顶杆板（2）、顶杆（5），所述的通箱机压板(1)下面有顶杆板（2），其顶杆（5）上部杆外套有压紧螺套（3），压紧螺套（3）中部与锁紧螺母（4）连接、上端外螺纹与顶杆板（2）孔内螺纹啮合。具有结构简单紧凑，制作装配方便，减少维护周期，提高了生产效率，安全，可靠等特点。CN103537632ACN1035762ACN103537632A权利要求书1/1页1.一种制砂芯机的顶芯装置，包括制砂芯机的通箱机压板(1)、顶杆板（2）、顶杆（5），所述的通箱机压板(1)下面有顶杆板（2），其特征是顶杆（5）上部杆外套有压紧螺套（3），压紧螺套（3）中部与锁紧螺母（4）连接、上端外螺纹与顶杆板（2）孔内螺纹啮合。2.根据权利要求1所述的一种制砂芯机的顶芯装置，其特征是压紧螺套（3）下端呈六方。3.根据权利要求1所述的一种制砂芯机的顶芯装置，其特征是顶杆（5）的上端呈T形头的上端面与通箱机压板（1）下端面的距离大于0.5mm。4.根据权利要求1所述的一种制砂芯机的顶芯装置，其特征是顶杆（5）的上端呈T形头的下圆环面与压紧螺套（3）上端面无间隙。5.根据权利要求1所述的一种制砂芯机的顶芯装置，其特征是顶杆（5）上部与压紧螺套（3）之间过盈配合。2CN103537632A说明书1/2页制砂芯机的顶芯装置技术领域[0001]本发明涉及铸造机械，尤其是一种制造砂芯机的顶芯装置。背景技术[0002]在铸造行业中，广泛采用制砂芯机制造砂芯，在制砂芯过程中，将制成砂芯需从模具脱落下来，由于所使用铸造砂有一定粘度，不易使砂芯从模具脱落下来，借助于外力使砂芯脱离，现所用机构结构，在顶杆下端插入模具的孔顶住砂芯、倒锥体上端的插入顶杆板锥形孔内，在顶杆板上端面有通箱机压板，利用制砂芯机的动力，通箱机压板往下移动，迫使顶杆板和顶杆也往下移动，使顶杆下端的砂芯也脱离模具。长期使用中顶杆上端与顶杆板的孔配合相互磨损中，造成两者之间间隙大，出现顶杆摆动现象，容易使顶杆下端伤模具；若顶杆下端插在模具受伤的凹坑内，顶杆折断伤人，造成不安全因素。发明内容[0003]本发明的的目的是提供一种结构简单，采用顶杆的上端与顶杆板加固结构的制砂芯机的顶芯装置。[0004]本发明的目的采用技术方案，包括制砂芯机的通箱机压板、顶杆板、顶杆，所述的通箱机压板下面有顶杆板，其顶杆上部杆外套有压紧螺套，压紧螺套中部与锁紧螺母连接、上端外螺纹与顶杆板孔内螺纹啮合。[0005]还有，压紧螺套下端呈六方。[0006]进一步，顶杆的上端呈T形头的上端面与通箱机压板下端面的距离大于0.5mm。[0007]进一步，顶杆的上端呈T形头的下圆环面与压紧螺套上端面无间隙。[0008]进一步，顶杆上部与压紧螺套之间过盈配合。[0009]本发明是借助于在顶杆上部外套有压紧螺套，在压紧螺套连有锁紧螺母，使顶杆上部加固，同时在制砂芯机的动力，使通箱机压板往下移动，动力传到顶杆板，顶杆板再传到锁紧螺母，再传到压紧螺母和顶杆顶杆就往下移动，这样顶杆受力是均匀垂直往下移动，不会出现顶杆摆动现象。[0010]本发明，具有结构简单紧凑，制作装配方便，减少维护周期，提高了生产效率，安全，可靠等特点。附图说明[0011]下面结合附图进一步说明本发明。[0012]图1是本发明使用状态实施例结构示意图。[0013]图中：1-通箱机压板2-顶杆板3-压紧螺套4-锁紧螺母5-顶杆6-模具。具体实施方式3CN103537632A说明书2/2页[0014]见图1，包括制砂芯机的通箱机压板1、顶杆板2、顶杆5，所述的通箱机压板1下面有顶杆板2，其顶杆5上部杆外套有压紧螺套3，压紧螺套3中部与锁紧螺母4连接、上端外螺纹与顶杆板2孔内螺纹啮合。[0015]还有，压紧螺套3下端呈六方。[0016]进一步，顶杆5的上端呈T形头的上端面与通箱机压板1下端面的距离大于0.5mm。[0017]进一步，顶杆5的上端呈T形头的下圆环面与压紧螺套3上端面无间隙。[