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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103758877103758877A(43)申请公布日2014.04.30(21)申请号201310755503.5(22)申请日2013.12.31(71)申请人宁波菲仕运动控制技术有限公司地址315336浙江省宁波市杭州湾新区滨海二路248号(72)发明人牛正蕊阿力周丹(74)专利代理机构上海泰能知识产权代理事务所31233代理人宋缨孙健(51)Int.Cl.F16D1/112(2006.01)F16J15/16(2006.01)H02K5/16(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种用于伺服电机的花键连接结构(57)摘要本发明涉及一种用于伺服电机的花键连接结构,包括外花键转轴(1)、内花键轴套(7)和电机转轴(10),所述的外花键转轴(1)和电机转轴(10)相对且布置在同一轴线上,两者的花键端分别从内花键轴套(7)的两端伸入并与内花键轴套(7)内部的花键槽相啮合,所述的内花键轴套(7)周向外侧通过套接轴承(5)与前法兰(2)相连,所述的轴承(5)的一侧安装有轴承压盖(6),所述的轴承压盖(6)与前法兰(2)用螺钉固定。本发明采用伺服电机转轴的外花键结构,克服了原先采用内花键结构的伺服电机转轴的加工难题,提高了电机的寿命。CN103758877ACN103758ACN103758877A权利要求书1/1页1.一种用于伺服电机的花键连接结构,包括外花键转轴(1)、内花键轴套(7)和电机转轴(10),其特征在于:所述的外花键转轴(1)和电机转轴(10)相对且布置在同一轴线上,两者的花键端分别从内花键轴套(7)的两端伸入并与内花键轴套(7)内部的花键槽相啮合,所述的内花键轴套(7)周向外侧通过套接轴承(5)与前法兰(2)相连,所述的轴承(5)的一侧安装有轴承压盖(6),所述的轴承压盖(6)与前法兰(2)用螺钉固定。2.根据权利要求1所述的一种用于伺服电机的花键连接结构,其特征在于:所述的电机转轴(10)的周向外侧套接有内部带有O型密封圈(8)的密封套管(9)。3.根据权利要求1所述的一种用于伺服电机的花键连接结构,其特征在于:所述的前法兰(2)上与外花键转轴(1)之间的空隙处开有润滑油孔(11)。4.根据权利要求1所述的一种用于伺服电机的花键连接结构,其特征在于:所述的轴承(5)的一侧、内花键轴套(7)与前法兰(2)之间布置有轴承挡圈(4)。5.根据权利要求5所述的一种用于伺服电机的花键连接结构,其特征在于:所述的轴承挡圈(4)的周向外侧套接有唇形密封圈(3)。2CN103758877A说明书1/2页一种用于伺服电机的花键连接结构技术领域[0001]本发明涉及伺服电机领域,特别是涉及一种用于伺服电机的花键连接结构。背景技术[0002]伺服电机以其高效、节能等优点已经在机械制造行业得到了广泛的应用,而花键连接就是伺服电机与注塑机油泵之间的一种重要连接方式。目前市场上广泛采用的是伺服电机转轴用内花键结构,与油泵的外花键轴相配合使用这个方案。但是内花键转轴的加工难度较大,导致花键尺寸及形位精度较低,齿面硬度也相对较低,而且注塑机电机的工作条件往往比较恶劣,常常出现过载现象,所以会出现伺服电机转轴的内花键被严重磨损的情况,这样就极大地降低了电机的使用寿命。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种用于伺服电机的花键连接结构,采用伺服电机转轴的外花键结构,克服了原先采用内花键结构的伺服电机转轴的加工难题,提高了电机的寿命。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种用于伺服电机的花键连接结构,包括外花键转轴、内花键轴套和电机转轴,所述的外花键转轴和电机转轴相对且布置在同一轴线上,两者的花键端分别从内花键轴套的两端伸入并与内花键轴套内部的花键槽相啮合,所述的内花键轴套周向外侧通过套接轴承与前法兰相连,所述的轴承的一侧安装有轴承压盖,所述的轴承压盖与前法兰用螺钉固定。[0005]所述的电机转轴的周向外侧套接有内部带有O型密封圈的密封套管。[0006]所述的前法兰上与外花键转轴之间的空隙处开有润滑油孔。[0007]所述的轴承的一侧、内花键轴套与前法兰之间布置有轴承挡圈。[0008]所述的轴承挡圈的周向外侧套接有唇形密封圈。[0009]有益效果[0010]本发明涉及一种用于伺服电机的花键连接结构,采用伺服电机转轴的外花键结构,克服了原先采用内花键结构的伺服电机转轴的加工难题,提高了电机的寿命。附图说明[0011]图1是本发明的结构示意图。具体实施方式[0012]下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。