一种斜齿花键连接结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107061525A(43)申请公布日2017.08.18(21)申请号201710122245.5(22)申请日2017.03.02(71)申请人陕西法士特齿轮有限责任公司地址710119陕西省西安市高新区长安产业园西部大道129号(72)发明人孙博严鉴铂刘义王伟健聂幸福(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人徐文权(51)Int.Cl.F16D3/06(2006.01)F16H55/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种斜齿花键连接结构(57)摘要本发明公开了一种斜齿花键连接结构，目的在于，使得连接的两零件无需借助其他执行机构就能实现轴向的相对运动，结构简单，可靠性高，所采用的技术方案为：包括设置在花键轴上的外花键和设置在转动部件上的内花键，所述花键轴用于带动转动部件转动，转动部件套设在花键轴上，且转动部件的内花键与花键轴的外花键相匹配，所述外花键和内花键均采用斜齿花键，所述内花键的齿根圆与外花键的齿顶圆为间隙配合，所述花键轴带动转动部件转动实现轴向的相对运动。CN107061525ACN107061525A权利要求书1/1页1.一种斜齿花键连接结构，其特征在于，包括设置在花键轴(1)上的外花键和设置在转动部件(3)上的内花键，所述花键轴(1)用于带动转动部件(3)转动，转动部件(3)套设在花键轴(1)上，且转动部件(3)的内花键与花键轴(1)的外花键相匹配，所述外花键和内花键均采用斜齿花键，所述内花键的齿根圆与外花键的齿顶圆为间隙配合，所述花键轴(1)带动转动部件(3)转动实现轴向的相对运动。2.根据权利要求1所述的一种斜齿花键连接结构，其特征在于，所述外花键和内花键均采用渐开线斜齿花键或矩形斜齿花键。3.根据权利要求2所述的一种斜齿花键连接结构，其特征在于，所述外花键和内花键的齿数、模数、压力角、螺旋角和旋向参数均相同。4.根据权利要求3所述的一种斜齿花键连接结构，其特征在于，所述外花键和内花键的斜齿螺旋角为30～40°。5.根据权利要求4所述的一种斜齿花键连接结构，其特征在于，所述内花键的齿根圆与相配合的外花键的齿顶圆间的间隙为0.2～0.6mm。6.根据权利要求1所述的一种斜齿花键连接结构，其特征在于，所述花键轴(1)和转动部件(3)上套设有压缩弹簧(2)。7.根据权利要求6所述的一种斜齿花键连接结构，其特征在于，所述花键轴(1)和转动部件(3)上均设置有用于卡设压缩弹簧(2)的弹簧座(4)，所述压缩弹簧(2)的一端固定在花键轴(1)的弹簧座上，另一端固定在转动部件(3)的弹簧座上。8.根据权利要求7所述的一种斜齿花键连接结构，其特征在于，所述花键轴(1)和花键轴(1)的弹簧座上设置有用于限制转动部件(3)轴向移动行程的凸台(5)。2CN107061525A说明书1/3页一种斜齿花键连接结构技术领域[0001]本发明涉及花键连接，具体涉及一种斜齿花键连接结构。背景技术[0002]花键连接普遍应用于零件与轴的连接，花键连接借助轴和毂上等距分布的键齿接触互压以传递运动和转矩，传统的花键形式为直齿花键，最常见的齿形为矩形花键和渐开线花键，花键的螺旋角为0°。通过花键连接后轴上零件会随轴一同转动的，若花键传递扭矩的同时，还需要零件做轴向相对运动的话还需要增加一套执行机构，通过气动、液动或人为施加力的方式推动零件在花键上做轴向移动，以上方式结构复杂，这无疑增加了设备成本。发明内容[0003]为了解决现有技术中的问题，本发明提出一种斜齿花键连接结构，使得连接的两零件无需借助其他执行机构就能实现轴向的相对运动，结构简单，可靠性高。[0004]为了实现以上目的，本发明所采用的技术方案为：包括设置在花键轴上的外花键和设置在转动部件上的内花键，所述花键轴用于带动转动部件转动，转动部件套设在花键轴上，且转动部件的内花键与花键轴的外花键相匹配，所述外花键和内花键均采用斜齿花键，所述内花键的齿根圆与外花键的齿顶圆为间隙配合，所述花键轴带动转动部件转动实现轴向的相对运动。[0005]所述外花键和内花键均采用渐开线斜齿花键或矩形斜齿花键。[0006]所述外花键和内花键的齿数、模数、压力角、螺旋角和旋向参数均相同。[0007]所述外花键和内花键的斜齿螺旋角为30～40°。[0008]所述内花键的齿根圆与相配合的外花键的齿顶圆间的间隙为0.2～0.6mm。[0009]所述花键轴和转动部件上套设有压缩弹簧。[0010]所述花键轴和转动部件上均设置有用于卡设压缩弹簧的弹簧座，所述压缩弹簧的一端固定在花键轴的弹簧座上，另一端固定在转动部件的弹簧座上。[0011]所述花键轴两端设置有用于限制转动部件轴向移动行程的凸台。[