滚柱丝杆.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105422771A(43)申请公布日2016.03.23(21)申请号201510894196.8(22)申请日2015.12.08(71)申请人新昌县红利机械有限公司地址312500浙江省绍兴市新昌县大市聚镇红旗路2号（新昌工业园区）(72)发明人潘红波(74)专利代理机构杭州浙科专利事务所(普通合伙)33213代理人吴秉中(51)Int.Cl.F16H25/22(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称滚柱丝杆(57)摘要本发明涉及机床设备领域，特别涉及一种滚柱丝杆，由丝杆、螺母、连接头组成，所述丝杆与螺母之间均布有若干个柱状的螺旋滚柱，螺旋滚柱既能与螺母啮合，又能与丝杆啮合，螺纹滚柱、螺母、丝杆三者的轴心线相互平行，所述螺母两端设有两刮刷器，刮刷器为聚乙烯材料，所述连接头的外侧端设有固定卡槽，本发明不仅承载能力好，运动进度好，而且使用范围广，稳定性高。CN105422771ACN105422771A权利要求书1/1页1.滚柱丝杆，由丝杆、螺母、连接头组成，其特征在于所述丝杆与螺母之间均布有若干个柱状的螺旋滚柱，螺旋滚柱既能与螺母啮合，又能与丝杆啮合，螺纹滚柱、螺母、丝杆三者的轴心线相互平行，所述螺母两端设有两刮刷器，刮刷器为聚乙烯材料，所述连接头的外侧端设有固定卡槽，所述的螺旋滚柱有轴承定位于轴承座中，轴承座通过螺栓安装在螺母两端。2.根据权利要求1所述的滚柱丝杆，其特征在于所述的螺旋滚柱表面根据螺母、丝杆的螺纹螺牙类型，加工有相应的平行牙槽。3.根据权利要求1所述的电刷组件，其特征在于所述的固定卡槽内卡装有固定卡环。2CN105422771A说明书1/2页滚柱丝杆技术领域[0001]本发明涉及机床设备领域，特别涉及一种滚柱丝杆。背景技术[0002]丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想产品，现有技术广泛使用的是滚珠丝杆，在滚珠丝杆传动中，滚珠与滚道为点接触受力，接触应力大，承载能力相对较小，且滚珠的加工精度较难控制，滚珠大小均匀性难以保证，影响其接触均匀性和运动精度，尺寸范围受限，尤其小尺寸，小导程范围往返运动更受到限制。发明内容[0003]针对上述技术问题，本发明提供一种承载能力强，运动精度好，使用尺度范围大，稳定性高的滚柱丝杆，其固定卡槽设计，使传动丝杆在高速运动时更加稳定，不易发生轴向偏移，由于螺母两侧设有刮刷器，能有效阻止灰尘和铁锈的进入，保证丝杆传动的稳定性及可靠性，提升产品的使用性能。[0004]实现本发明的技术方案如下：滚柱丝杆，由丝杆、螺母、连接头组成，所述丝杆与螺母之间均布有若干个柱状的螺旋滚柱，螺旋滚柱既能与螺母啮合，又能与丝杆啮合，螺纹滚柱、螺母、丝杆三者的轴心线相互平行，所述螺母两端设有两刮刷器，刮刷器为聚乙烯材料，所述连接头的外侧端设有固定卡槽，所述的螺旋滚柱有轴承定位于轴承座中，轴承座通过螺栓安装在螺母两端。[0005]所述的螺旋滚柱表面根据螺母、丝杆的螺纹螺牙类型，加工有相应的平行牙槽。[0006]所述的固定卡槽内卡装有固定卡环。[0007]采用上述方案，本发明为一种滚柱丝杆，其由于螺旋滚柱与丝杆及螺母均为螺旋牙间的齿形啮合，接触表面的曲面半径大，啮合点增多，使滚柱丝杆的承载能力增强，丝杆，螺母及螺旋滚柱均为螺纹加工，加工难度较滚珠和圆弧滚道低，可保证较高的加工精度，使其运动精度提高，由于螺纹加工方便，小尺寸小导程的丝杆也较易制作，使其用的尺度范围加大，固定卡槽设计，使传动丝杆在高速运动时更加稳定，不易发生轴向偏移，由于螺母两侧设有刮刷器，能有效阻止灰尘和铁锈的进入保证丝杆传动的稳定性及可靠性，提高产品的使用性能。附图说明[0008]图1为本发明结构示意图；图中1为螺母，2为螺旋滚柱，3为丝杆，4为连接头，5为固定卡槽，6为轴承，7为轴承座，8为刮刷器，9为螺栓。具体实施方式[0009]如图1所示，本发明提供一种滚柱丝杆，其由丝杆3，螺母1，连接头4组成，所述丝3CN105422771A说明书2/2页杆3与螺母1之间均布有若干个柱形螺旋滚柱2，所述螺旋滚柱2既与螺母1啮合，又与丝杆3啮合，所述丝杆3、螺母1、和螺旋滚柱2三者的轴心线相互平行，所述螺旋滚柱2表面根据丝杆3的螺纹螺牙类型，加工有相应的平行牙槽，由于滚柱丝杆是螺旋滚柱2与丝杆3及螺母1均为螺旋牙间的齿形啮合，接触表面的曲面半径大，且啮合点多，接触应力减小，承载能力和使用寿命提高，以及丝杆3，螺母1均为螺纹加工，其难度低，加工精度高，因此提高了运动精度，扩大了使用尺度范围，所述螺旋滚柱2两端各设有一个轴承6，轴承6安装在轴承座7内，轴承座7通过螺栓9固定在螺母1上，所述螺母1两端设有两刮刷器8，该两刮刷