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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105689057A(43)申请公布日2016.06.22(21)申请号201610118956.0(22)申请日2016.03.02(71)申请人安徽恒宝盛科技有限公司地址230001安徽省合肥市包河区碧湖云溪步行街乙区306(72)发明人方舟(51)Int.Cl.B02C4/30(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种推压式破碎机齿辊(57)摘要本发明公开了一种推压式破碎机齿辊,该破碎机齿辊主要由主辊轴、键、端板、齿辊、T型式辊齿及限位块构成,所述齿辊具有多个,转动安装在破碎机机箱上,并列排布,相互错开,所述齿辊是多边形或者楔形,并沿轴向开有T型槽,装配T型式辊齿、限位块及两端的固定端板,所述T型式辊齿包括T型的齿根和具有剪切功能的齿冠,所述齿冠相对应的齿槽相互啮合。本发明提高了破碎效率和物料的细碎度及均匀度,石粉少、能耗低、产能高、噪音小、运行平稳。推压式的结构简化了安装、方便调试和维修。CN105689057ACN105689057A权利要求书1/1页1.一种推压式破碎机齿辊,该破碎机齿辊主要由主辊轴(1)、键(2)、端板(3)、齿辊(4)、T型式辊齿(5)及限位块(6)构成,所述齿辊(4)具有多个,转动安装在破碎机机箱上,并列排布,相互错开,其特征在于:所述齿辊(4)是多边形或者楔形,并沿轴向开有T型槽(7),装配T型式辊齿(5)、限位块(6)及两端的固定端板(3),所述T型式辊齿(5)包括T型的齿根(9)和具有剪切功能的齿冠(8),所述齿冠(8)相对应的齿槽相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种推压式破碎机齿辊,其特征在于:所述齿辊(4)装配好后通过固定端板(3)利用键(2)固定在主辊轴(1)上转动。3.根据权利要求1所述的一种推压式破碎机齿辊,其特征在于:所述的T型槽(7)两端设有螺丝孔。2CN105689057A说明书1/2页一种推压式破碎机齿辊技术领域[0001]本发明属于机械制造领域,主要涉及矿产品破碎的破碎机,尤其涉及齿辊式破碎机。背景技术[0002]随着我国经济的高速发展,基础建设规模越来越大,对矿产品和建筑材料的需求量也越来越大,矿石加工市场前景广阔。目前在中国乃至在国外,矿石的破碎加工设备一直在“一低三高”即低效率、高能耗、高磨损、高污染的中徘徊。如传统的锤式破碎机、反击式破碎机等,一直是配套功率大、机器磨损大、效率低、噪音高、粉尘污染严重。而老式“齿辊式破碎机”仍然存在结构复杂、耗用贵金属多、维修成本高、使用调整复杂等缺陷,一直难以推广应用。开发一种高效率、低能耗、低噪音、低粉尘污染的破碎设备已是迫在眉睫。专利号ZL201310298955.5的齿辊式破碎机专利,虽然解决了破碎机齿的可换性,但是制作工艺比较复杂,成本较高,更换辊齿十分困难,劳动强度很大、更换时间长。本发明的装置克服了上述诸多缺点和缺陷,力求做到绝色生产和高效生产。发明内容[0003]本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种破碎效率高、耗能低、噪音低、粉尘污染低、设备磨损小、结构简单易维护的破碎机齿辊。[0004]本发明的目的可以通过以下技术方案实现:[0005]一种推压式破碎机齿辊,该破碎机齿辊主要由主辊轴、键、端板、齿辊、T型式辊齿及限位块构成,所述齿辊具有多个,转动安装在破碎机机箱上,并列排布,相互错开,所述齿辊是多边形或者楔形,并沿轴向开有T型槽,装配T型式辊齿、限位块及两端的固定端板,所述T型式辊齿包括T型的齿根和具有剪切功能的齿冠,所述齿冠相对应的齿槽相互啮合。[0006]所述齿辊装配好后通过固定端板利用键固定在主辊轴上转动。[0007]所述的T型槽两端设有螺丝孔。[0008]本发明的有益效果:齿辊在圆周上有多个多边形或楔形面,每个面沿轴向开有T型槽,装配T型式辊齿、限位块及两端的固定块,简化加工工艺,方便安装维修,大大降低劳动强度,省时省力;限位块的宽度调节可以实现碎料尺寸的调节,极大地提高了破碎效率和产品的细碎度及均匀度,能够使产品籽粒均匀,能耗低、产能高、破碎效率高、运行平稳、噪音小、粉尘少;固定块防止辊齿在T型槽内窜动。附图说明[0009]图1为本发明单个齿辊的结构示意图。[0010]图2为本发明的齿辊配合图结构示意图。[0011]图3为本发明的齿辊配合图侧视图。[0012]图4为本发明的单个辊齿的结构示意图。3CN105689057A说明书2/2页[0013]图中标记,1-主辊轴,2-键,3-端板,4-齿辊,5-T型式辊齿,6-限位块,7-T型槽,8-齿冠,9-齿根。具体实施方式[0014]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。[0015]如图1所示,本发明的目的在于提供一种推压式破碎机