一种轮齿式破碎机齿辊.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106140381A(43)申请公布日2016.11.23(21)申请号201610639218.0(22)申请日2016.08.08(71)申请人上海大学地址200444上海市宝山区上大路99号(72)发明人董健张瑾王小静向小青沈秀国陆保康(74)专利代理机构上海上大专利事务所(普通合伙)31205代理人陆聪明(51)Int.Cl.B02C4/30(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种轮齿式破碎机齿辊(57)摘要本发明涉及一种轮齿式破碎机齿辊，包括主轴、调心滚子轴承、齿板、六角筒，所述主轴两端通过双列调心滚子轴承支承，主轴通过平键与六角筒连接传动，所述齿板通过T型槽用螺栓与六角筒紧固连接；在主轴的一端的轴端挡圈上装有信号发生器，在调心滚子轴承外侧的闷盖上装有信号接收器，当主轴转动时，信号发生器与主轴一同转动，而闷盖上的信号接收器则相对主轴静止，测出主轴的转速。本发明将轮齿式破碎机齿辊结构改成分体式，方便更换和维修，结构简单合理，降低生产制造成本；同时具有安全检测装置，起到过载保护作用，增强工作的安全性与可靠性。CN106140381ACN106140381A权利要求书1/1页1.一种轮齿式破碎机齿辊，其特征在于，包括主轴（1）、调心滚子轴承（2）、齿板（3）、六角筒（4），所述主轴（1）两端通过双列调心滚子轴承（2）支承，主轴（1）通过平键（5）与六角筒（4）连接传动，所述齿板（3）通过T型槽用螺栓（6）与六角筒（4）紧固连接；在主轴（1）的一端的轴端挡圈（12）上装有信号发生器（9），在调心滚子轴承（2）外侧的闷盖（11）上装有信号接收器（10），当主轴（1）转动时，信号发生器（9）与主轴（1）一同转动，而闷盖（11）上的信号接收器（10）则相对主轴（1）静止，测出主轴（1）的转速。2.根据权利要求1所述的轮齿式破碎机齿辊，其特征在于，所述六角筒（4）外侧截面为正六边形，且六个侧面分别开设有相同的T型槽（14），六角筒（4）内侧通孔开设有两个键槽（13），并为间隔180°布置，平键（5）置于键槽（13）中；所述T型槽用螺栓（6）放入T型槽（14）后，采用挡圈（7）及十字槽沉头螺钉（8）紧固六角筒（4）的两端，防止T型槽用螺栓（6）滑落，所述齿板（3）开设有六个螺钉通孔（15），位置与T型槽（14）相对应，将T型槽用螺栓（6）对准螺钉通孔（15），将齿板（3）和六角筒（4）固定。3.根据权利要求1或2所述的轮齿式破碎机齿辊，其特征在于，所述齿板（3）的材料采用ZGMn14Cr2。2CN106140381A说明书1/2页一种轮齿式破碎机齿辊技术领域[0001]本发明属于破碎机结构设计领域，具体涉及一种轮齿式破碎机齿辊。背景技术[0002]轮齿式破碎机基于物料的剪切破碎原理，融合高扭矩、低转速和特殊截齿齿形得到特定的产品粒度。随着现代破碎理论的进一步完善和成熟，国内破碎机的要求会越来越高：具有高的安全性和可靠性、自动化程度高；采用模块化设计，结构合理紧凑，便于维修。[0003]由于市面上还存在很多整体式齿板，当破碎齿断裂需要整体更换维修，不仅维修成本高而且工作效率降低。还有些机器由于缺乏过载保护，导致破碎硬物时，破碎齿被迫折断，但机器仍在运转，机器寿命降低。发明内容[0004]针对现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种结构紧凑合理，维修更换方便、运行安全可靠的轮齿式破碎机齿辊。[0005]为到达上述目的，本发明采用如下技术方案：一种轮齿式破碎机齿辊，包括主轴、调心滚子轴承、齿板、六角筒，所述主轴两端通过双列调心滚子轴承支承，主轴通过平键与六角筒连接传动，所述齿板通过T型槽用螺栓与六角筒紧固连接；在主轴的一端的轴端挡圈上装有信号发生器，在调心滚子轴承外侧的闷盖上装有信号接收器，当主轴转动时，信号发生器与主轴一同转动，而闷盖上的信号接收器则相对主轴静止，测出主轴的转速。[0006]所述六角筒外侧截面为正六边形，且六个侧面分别开设有相同的T型槽，六角筒内侧通孔开设有两个键槽，并为间隔180°布置，平键置于键槽中；所述T型槽用螺栓放入T型槽后，采用挡圈及十字槽沉头螺钉紧固六角筒的两端，防止T型槽用螺栓滑落，所述齿板开设有六个螺钉通孔，位置与T型槽相对应，将T型槽用螺栓对准螺钉通孔，将齿板和六角筒固定。[0007]所述齿板的材料采用ZGMn14Cr2。[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明将轮齿式破碎机齿辊结构改成分体式，方便更换和维修，结构简单合理，降低生产制造成本；同时具有安全检测装置，起到过载保护作用，增强工作的安全性与可靠性。附图说明[0009]图1为本发明的轮齿式破碎机齿辊的整体结构图。[0010]图