一种油泵转子.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106640629A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201610765868.X(22)申请日2016.08.30(71)申请人重庆红宇精密工业有限责任公司地址402760重庆市璧山区璧城镇红宇大道9号(72)发明人杨昌林黄煜李春水(74)专利代理机构重庆大学专利中心50201代理人王翔(51)Int.Cl.F04C2/18(2006.01)F04C15/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种油泵转子(57)摘要发明具体涉及一种液压泵转子的结构。针对目前渐开线转子表面易磨损、耐久性差、接触和弯曲强度低和单位体积排量小等问题，转子采用一种新的齿廓曲线。一种油泵转子的齿廓曲线是由齿顶圆弧、外摆线弧线、内摆线弧线、齿根圆弧和过渡圆弧组成的。所述转子啮合齿廓中的外摆线弧线是通过不同的辅助圆在瞬心圆外表面作纯滚动而形成的。所述转子啮合齿廓中的内摆线弧线是通过不同的辅助圆在瞬心圆内表面作纯滚动而形成的。所述外摆线弧线为凸弧线，内摆线弧线为凹弧线。当相同模数的转子外啮合时形成凸凹啮合形式，接触和弯曲强度最大。使用此转子的转子泵运转更为平稳且不易磨损。CN106640629ACN106640629A权利要求书1/1页1.一种油泵转子，其特征在于，包括外啮合的转子Ⅰ(1)和转子Ⅱ(6)；所述转子Ⅰ(1)的齿廓曲线是由齿顶圆弧Ⅰ(T1)、外摆线弧线Ⅰ(T2)、内摆线弧线Ⅰ(T3)、齿根圆弧Ⅰ(T4)和过渡圆弧Ⅰ(T5)平滑连接组成的；所述外摆线弧线Ⅰ(T2)在齿廓节圆以上，内摆线弧线Ⅰ(T3)在齿廓节圆以下；所述外摆线弧线Ⅰ(T2)是由辅助圆Ⅰ(4)沿瞬心圆Ⅰ(2)的外表面作纯滚动形成的；所述内摆线弧线Ⅰ(T3)是由辅助圆Ⅱ(5)沿瞬心圆Ⅰ(2)的内表面作纯滚动形成的；所述外摆线弧线Ⅰ(T2)为凸弧线，内摆线弧线Ⅰ(T3)为凹弧线；当相同模数的两个转子Ⅰ(1)外啮合时，所述两个转子Ⅰ(1)的齿廓为凸凹啮合形式；当相同模数的两个转子Ⅰ(1)外啮合时，所述两个转子Ⅰ(1)相互啮合的齿面诱导曲率为零。2.根据权利要求1所述的一种油泵转子，其特征在于：所述转子Ⅱ(6)的齿廓曲线是由齿顶圆弧Ⅱ、外摆线弧线Ⅱ、内摆线弧线Ⅱ、齿根圆弧Ⅱ和过渡圆弧Ⅱ平滑连接组成的；所述转子Ⅱ(6)的外摆线弧线Ⅱ是由辅助圆Ⅱ(5)沿瞬心圆Ⅱ(3)的外表面作纯滚动形成的；转子Ⅱ(6)的内摆线弧线Ⅱ是由辅助圆Ⅰ(4)沿瞬心圆Ⅱ(3)的内表面作纯滚动形成的。3.根据权利要求2所述的一种油泵转子，其特征在于：所述辅助圆Ⅰ(4)的半径为r；所述辅助圆Ⅱ(5)的半径为r′；所述瞬心圆Ⅰ(2)的半径为r1；所述瞬心圆Ⅱ(3)的半径为r2；其中r(r′)＝(0.30～0.50)r1(r2)。4.根据权利要求2所述的一种油泵转子，其特征在于：所述辅助圆Ⅰ(4)的半径为r；所述辅助圆Ⅱ(5)的半径为r′；所述瞬心圆Ⅰ(2)的半径为r1；所述瞬心圆Ⅱ(3)的半径为r2；其中r＝r′且r1＝r2。2CN106640629A说明书1/3页一种油泵转子技术领域[0001]本发明涉及液压传动技术领域，具体涉及一种液压泵转子的结构。背景技术[0002]渐开线转子泵转子因具有良好的互换性和加工工艺性以及易于装配等特点被广泛用于外啮合液压泵。但渐开线转子存在不可克服的缺陷，如最少齿数较大，易于根切，强度提高受到限制；特别是渐开线转子的凸凸啮合形式导致转子啮合表面耐久性较差，接触和弯曲强度低，承载力小，易于磨损；同时外啮合渐开线转子的单位体积排量小，不适用于大流量的场合；上述缺点使渐开线转子泵在高压大流量液压泵的应用中受到了限制。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种新型的液压泵转子，以解决目前渐开线转子表面易磨损、耐久性差、接触和弯曲强度低和单位体积排量小等问题。为实现本发明目的而采用的技术方案是这样的，一种油泵转子，包括外啮合的转子Ⅰ和转子Ⅱ。[0004]所述转子Ⅰ的齿廓曲线是由齿顶圆弧Ⅰ、外摆线弧线Ⅰ、内摆线弧线Ⅰ、齿根圆弧Ⅰ和过渡圆弧Ⅰ平滑连接组成的。[0005]所述外摆线弧线Ⅰ在齿廓节圆以上，内摆线弧线Ⅰ在齿廓节圆以下。所述外摆线弧线Ⅰ是由辅助圆Ⅰ沿瞬心圆Ⅰ的外表面作纯滚动形成的。所述内摆线弧线Ⅰ是由辅助圆Ⅱ沿瞬心圆Ⅰ的内表面作纯滚动形成的。所述外摆线弧线Ⅰ为凸弧线，内摆线弧线Ⅰ为凹弧线。[0006]当相同模数的两个转子Ⅰ外啮合时，所述两个转子Ⅰ的齿廓为凸凹啮合形式。当相同模数的两个转子Ⅰ外啮合时，所述两个转子Ⅰ相互啮合的齿面诱导曲率为零。[0007]进一步，所述转子Ⅱ的齿廓曲线是由齿顶圆弧Ⅱ、外摆线弧线Ⅱ、内摆线弧线Ⅱ、齿根圆弧Ⅱ和过渡圆弧Ⅱ平滑连接组成的。所述转子Ⅱ的