一种淤泥质软土固化基层外力断裂修复方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107447742A(43)申请公布日2017.12.08(21)申请号201710561691.6(22)申请日2017.07.11(71)申请人江苏坤泽科技股份有限公司地址210012江苏省南京市雨花台区软件大道118号新华汇B1栋5楼(72)发明人钟天雪汤怡新(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾进(51)Int.Cl.E02D3/00(2006.01)E02D3/12(2006.01)E02D3/046(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种淤泥质软土固化基层外力断裂修复方法(57)摘要本发明公开了一种淤泥质软土固化基层外力断裂修复方法，其可使得修复过程中用于填充的淤泥质软土通过条形槽的设置而与淤泥质软土固化基层之间形成良好的连接与融合效果，进而使得修复后的淤泥质软土固化基层整体性更强，且其修复后的整体强度亦可得到改善；与此同时，基于条形槽的容积对淤泥质软土进行调制可避免其在修复过程中存在大量的溢出现象，而通过对于填充物的加热处理亦可使其更好的与淤泥质软土固化基层之间充分反应与啮合。CN107447742ACN107447742A权利要求书1/1页1.一种淤泥质软土固化基层外力断裂修复方法，其特征在于，所述淤泥质软土固化基层外力断裂修复方法包括有如下工艺步骤：1）沿淤泥质软土固化基层的断裂位置挖设条形槽，条形槽的宽度与深度均大于淤泥质软土固化基层的断裂位置的宽度与深度；2）采用淤泥固化土以及固化剂进行填充软土的调制，用于调制填充软土的淤泥固化土以及固化剂的性能与构成淤泥质软土固化基层的淤泥固化土以及固化剂的性能一致；3）对于步骤2）中的填充软土进行加热处理；4）将步骤3）中加热后的填充软土通过注浆设备注入至步骤1）中的条形槽内，并通过振捣器将条形槽内的填充软土振捣密实；5）依次在条形槽之上覆盖薄膜以及草帘进行保养处理。2.按照权利要求1所述的淤泥质软土固化基层外力断裂修复方法，其特征在于，所述步骤3）之中，填充软土的加热温度为60至70℃。2CN107447742A说明书1/2页一种淤泥质软土固化基层外力断裂修复方法技术领域[0001]本发明涉及地质工程领域，尤其是一种淤泥质软土固化基层外力断裂修复方法。背景技术[0002]随着使用年限的延长，淤泥质软土固化基层在实际使用过程中时常会由于外力的介入而产生断裂的状况；淤泥质软土固化基层之上裂纹的长期存在不仅影响其美观效果，并且易于导致基层的结构强度受到影响；现有针对上述淤泥质软土固化基层断裂的处理方式往往是直接在裂纹内采用注浆修复处理，然而，由于裂缝的大小以及形状均不一致，其在实际修复处理过程中时常会出现用于修复填充的材料无法与原淤泥质软土固化基层之间均匀结合的现象，进而导致修复后的淤泥质软土固化基层整体修复的完整度以及强度并不理想。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种淤泥质软土固化基层外力断裂修复方法，其可使得修复后的淤泥质软土固化基层整体性以及其整体强度均得到改善。[0004]为解决上述技术问题，本发明涉及一种淤泥质软土固化基层外力断裂修复方法，其包括有如下工艺步骤：1)沿淤泥质软土固化基层的断裂位置挖设条形槽，条形槽的宽度与深度均大于淤泥质软土固化基层的断裂位置的宽度与深度；2)采用淤泥固化土以及固化剂进行填充软土的调制，用于调制填充软土的淤泥固化土以及固化剂的性能与构成淤泥质软土固化基层的淤泥固化土以及固化剂的性能一致；3)对于步骤2）中的填充软土进行加热处理；4)将步骤3）中加热后的填充软土通过注浆设备注入至步骤1）中的条形槽内，并通过振捣器将条形槽内的填充软土振捣密实；5)依次在条形槽之上覆盖薄膜以及草帘进行保养处理。[0005]作为本发明的一种改进，所述步骤3）之中，填充软土的加热温度为60至70℃，其可使得填充软土可与条形槽内的淤泥质软土固化基层之间形成良好的结合效果的同时，避免其在加热过程中因过渡加热而导致其性能受到损伤。[0006]采用上述技术方案的淤泥质软土固化基层外力断裂修复方法，其可使得修复过程中用于填充的淤泥质软土通过条形槽的设置而与淤泥质软土固化基层之间形成良好的连接与融合效果，进而使得修复后的淤泥质软土固化基层整体性更强，且其修复后的整体强度亦可得到改善；与此同时，基于条形槽的容积对淤泥质软土进行调制可避免其在修复过程中存在大量的溢出现象，而通过对于填充物的加热处理亦可使其更好的与淤泥质软土固化基层之间充分反应与啮合。具体实施方式3CN107447742A说明书2/2页[0007]下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。[0008]实施例1