一种淤泥软土固化剂及淤泥软土固化方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113880544A(43)申请公布日2022.01.04(21)申请号202111199840.1(22)申请日2021.10.14(71)申请人温州市渣土利用开发股份有限公司地址325000浙江省温州市龙湾区瓯江口产业集聚区灵昆街道灵蓉街66号发展大厦4号楼801,807-810室(72)发明人邵吉成骆嘉成袁波陈和平袁耿豪林丙嘉叶浩川(74)专利代理机构温州名创知识产权代理有限公司33258代理人朱海晓(51)Int.Cl.C04B28/26(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种淤泥软土固化剂及淤泥软土固化方法(57)摘要本发明属于土木工程技术领域，具体涉及一种淤泥软土固化剂及淤泥软土固化方法。本发明利用房屋拆除过程中产生的碎砖块、混凝土碎块、砂浆碎块作为原材料，并配合添加部分激发性材料，激发建筑拆除垃圾的活性，使之具有一定的水化特性，以此原理制备淤泥软土固化剂，激发性材料包含：生石灰粉、水泥、水玻璃、氢氧化钠、磷石膏粉等，该固化剂的综合生产成本相比现有技术中的固化剂的有明显降低。将所制备的固化剂与淤泥软土混合均匀，使加固后的淤泥具有良好的力学强度，满足工程建设关于承载力的要求，从而实现对建筑拆除垃圾、软土淤泥资源化利用的目的，达到以废治废的效果。CN113880544ACN113880544A权利要求书1/2页1.一种淤泥软土固化剂，其特征在于包括以下质量份数的材料：建筑拆除砖块粉：15~35份；建筑拆除混凝土粉：15~35份；建筑拆除砂浆粉：12~35份；生石灰粉：5~30份；水泥：2~15份；水玻璃：2~15份；氢氧化钠：2~10份；磷石膏粉：2~15份；粒化高炉矿渣：5~15份；硅灰：0.5~5份。2.根据权利要求1所述的淤泥软土固化剂，其特征在于：所述建筑拆除砖块粉的制备过程包括以下步骤：（1）将建筑拆除垃圾中的塑料、金属物、木材挑出，选取建筑拆除过程中产生的碎砖块部分；（2）将选取的碎砖块放在烘箱内以100~150℃烘至含水率小于2%；（3）将得到产物磨细，并过200目筛，得建筑拆除砖块粉。3.根据权利要求1所述的淤泥软土固化剂，其特征在于：所述建筑拆除混凝土粉的制备过程包括以下步骤：（1）将建筑拆除垃圾中的塑料、金属物、木材挑出，选取建筑拆除过程中产生的混凝土碎块部分；（2）将选取的混凝土碎块放在烘箱内以100~150℃烘至含水率小于2%；（3）将得到产物磨细，并过200目筛，得建筑拆除混凝土粉末。4.根据权利要求1所述的淤泥软土固化剂，其特征在于：所述建筑拆除砂浆粉的制备过程包括以下步骤：（1）将建筑拆除垃圾中的塑料、金属物、木材挑出，选取建筑拆除过程中产生的砂浆碎块部分；（2）将选取的砂浆碎块放在烘箱内以100~150℃烘至含水率小于2%；（3）将得到产物磨细，并过200目筛，得建筑拆除砂浆粉末。5.根据权利要求1所述的淤泥软土固化剂，其特征在于：所述生石灰粉由以下方法制备：（1）将CaO含量高于85%的生石灰放在烘箱内以150~200℃烘至含水率小于2%；（2）将烘干的生石灰研磨后过200目筛。6.根据权利要求1所述的淤泥软土固化剂，其特征在于：所述磷石膏粉制备方法入下：（1）将磷石膏废渣在烘箱内以80~90℃烘至含水率小于2%；（2）将得到产物磨细，并过200目筛。7.根据权利要求1所述的淤泥软土固化剂，其特征在于：所述粒化高炉矿渣为炼钢铁时产生的工业废弃物经研磨得到，级别为S95级。8.根据权利要求1所述的淤泥软土固化剂，其特征在于：所述硅灰制备方法入下：2CN113880544A权利要求书2/2页（1）将冶炼厂产生的硅灰在烘箱内以150~160℃烘至含水率小于2%；（2）将得到产物磨细，并过200目筛。9.根据权利要求1所述的淤泥软土固化剂，其特征在于：水泥等级为42.5级，水玻璃为固体粉末，模数为1.4~2。10.一种淤泥软土固化方法，其特征在于：其将如权利要求1‑9任一项所述的淤泥软土固化剂掺入于待固化的淤泥中。3CN113880544A说明书1/6页一种淤泥软土固化剂及淤泥软土固化方法技术领域[0001]本发明属于土木工程技术领域，具体涉及一种淤泥软土固化剂及淤泥软土固化方法。背景技术[0002]在我国沿海地区港口、河道、湖泊清淤过程及城市地下空间开发的过程中，会产生大量的高含水率淤泥，其承载力低较低，目前主要采用填埋、堆弃的方式对其进行处理，我国每年仅抛入海洋的淤泥量超过2亿m3，陆地填埋也需大面积场地作为淤泥填埋场，相应地会对地下水、土资源产生污染。固化技术是处理高含水率淤泥类软土的有效方式之一，在短期内可迅速提高软土强度，加固后的淤泥软土可做建筑地基和路基回填料。传统的固化材料主要以水