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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107774720A(43)申请公布日2018.03.09(21)申请号201610714386.1(22)申请日2016.08.25(71)申请人张桂春地址110179辽宁省沈阳市浑南新区美园东路9号金地檀郡商网3楼302(72)发明人张桂春(51)Int.Cl.B21B37/78(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种高速冷轧管机PLC控制系统(57)摘要一种高速冷轧管机PLC控制系统,主要由主传动控制装料控制系统、液压润滑及气动控制系统、出料控制系统组成。该控制系统可以准确稳定地对主电机启动、自动上料、主离合器啮合和送进离合器啮合并开始轧制、轧制结束并主离合器分开等过程进行自动控制,保证了每一次轧制过程中的轧制速度、轧制时间、送进量等参数的稳定,使成品钢管的质量指标稳定,提高了劳动生产率,降低了生产成本。CN107774720ACN107774720A权利要求书1/1页1.一种高速冷轧管机PLC控制系统,其特征是:所述控制系统主传动部份采用S工ENIENS的6RA70全数字直流调速装置供电和控制,PLC控制系统采用德国西门子公司的57-300系列可编程控制器来组态,编程软件采用S7-300系列可编程控制器的最新组态和编程的标准软件包STEP7V5.0。2.根据权利要求1所述的一种高速冷轧管机PLC控制系统,其特征是:所述控制系统的主传动是一个直流调速系统,主电机采用SIEMENS的6RA70全数字直流调速装置供电,可逆控制,速度反馈方式为测速发电机,KPW125VMR主电机为550kW,440V,1330A,其励磁电流/电压为15A/220V;KPW75VMR主电机为300kW,440V,730A,其励磁电流/电压为8.3A/260V。3.根据权利要求1所述的一种高速冷轧管机PLC控制系统,其特征是:所述PLC控制系统采用德国西门子S7-300系列可编程序控制器,系统由中央模板机架和扩展机架组成,通过接口板将各机架连接,CPU模板有状态和故障显示功能,LED显示器显示硬件、编程、外围设备、电池故障、运行状态。4.根据权利要求1所述的一种高速冷轧管机PLC控制系统,其特征是:所述控制系统的装料系统控制包括上料台电磁阀控制、推料小车前进返回控制(含前后极限保护)、芯杆卡盘夹紧松开控制和芯杆润滑机构的开拢控制。2CN107774720A说明书1/3页一种高速冷轧管机PLC控制系统所属技术领域[0001]本发明涉及一种高速冷轧管机PLC控制系统,适用于机械领域。背景技术[0002]某公司于2000年和中信重机自动化公司合作,成功根据德国曼内斯曼公司的KPW型冷轧管机的工艺要求和电控原理,将广钢从巴西引进的KPW125/75VMR两台二手高速冷轧管机进行PLC控制系统改造。使KPW125VMR和KPW75VMR两台高速冷轧管机重焕生机。发明内容[0003]本发明提出了一种高速冷轧管机PLC控制系统,主要由主传动控制装料控制系统、液压润滑及气动控制系统、出料控制系统组成。[0004]本发明所采用的技术方案是。[0005]所述控制系统主传动部份采用S工ENIENS的6RA70全数字直流调速装置供电和控制,PLC控制系统采用德国西门子公司的57-300系列可编程控制器来组态,编程软件采用S7-300系列可编程控制器的最新组态和编程的标准软件包STEP7V5.0。[0006]所述控制系统的主传动是一个直流调速系统。主电机采用SIEMENS的6RA70全数字直流调速装置供电,可逆控制,速度反馈方式为测速发电机。KPW125VMR主电机为550kW,440V,1330A,其励磁电流/电压为15A/220V;KPW75VMR主电机为300kW,440V,730A,其励磁电流/电压为8.3A/260V。[0007]所述PLC控制系统采用德国西门子S7-300系列可编程序控制器。系统由中央模板机架和扩展机架组成,通过接口板将各机架连接。CPU模板有状态和故障显示功能,LED显示器显示硬件、编程、外围设备、电池故障、运行状态。[0008]所述控制系统的装料系统控制包括上料台电磁阀控制、推料小车前进返回控制(含前后极限保护)、芯杆卡盘夹紧松开控制和芯杆润滑机构的开拢控制。[0009]所述控制系统的送进控制系统包括送进小车快移联锁、前进返回极限保护、送进卡盘啮合等控制。[0010]所述控制系统的液压系统完成芯杆卡盘、芯杆润滑机构、送进卡盘、入口卡盘、出口卡盘等件的驱动。[0011]所述控制系统的工艺润滑系统分别对机架滑道、平衡锤滑板、曲轴等润滑部分进行控制。所述控制系统的气动控制部分对主离合器进行控制和对气压故障进行报警。[0012]所述控制系统的