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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108115901A(43)申请公布日2018.06.05(21)申请号201711428817.9(22)申请日2017.12.26(71)申请人台州市黄岩西诺模具有限公司地址318020浙江省台州市黄岩区新前街道新江路369号(72)发明人朱健锋李素君(74)专利代理机构北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435代理人顾王建(51)Int.Cl.B29C45/33(2006.01)B29C45/40(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图4页(54)发明名称提手内凹式圆弧抽芯机构(57)摘要本发明涉及一种提手内凹式圆弧抽芯机构,提手内凹式圆弧抽芯机构,包括弧形抽芯块、拉杆、两根中空的螺旋杆以及安装在定模上的冷却水管,弧形抽芯块中制有通孔,两根螺旋杆分别固定安装在弧形抽芯块通孔的两端,冷却水管贯穿螺旋杆和弧形抽芯块通孔,螺旋杆和弧形抽芯块能绕冷却水管转动,弧形抽芯块的一端制成使提手内凹成型的弧形钩,另一端的外侧面制有弧形齿,拉杆上制有齿条,弧形齿与齿条相啮合,拉杆的一端安装有滑块,滑块滑动设置在定模上,滑块由油缸带动。使用本发明的注塑模具注塑成型并能顺利脱模的提手,其内凹底面为与手指弯曲方向大体一致的弧形面,舒适度较好。CN108115901ACN108115901A权利要求书1/1页1.提手内凹式圆弧抽芯机构,其特征在于包括弧形抽芯块(1)、拉杆(2)、两根中空的螺旋杆(6)以及安装在定模(13)上的冷却水管(7)。2.根据权利要求1所述的提手内凹式圆弧抽芯机构,其特征在于所述弧形抽芯块(1)中制有通孔,两根螺旋杆(6)分别固定安装在所述弧形抽芯块(1)通孔的两端,所述冷却水管(7)贯穿所述螺旋杆(6)和所述弧形抽芯块(1)通孔,所述螺旋杆(6)和所述弧形抽芯块(1)能绕所述冷却水管(7)转动,所述弧形抽芯块(1)的一端制成使提手内凹成型的弧形钩(12),另一端的外侧面制有弧形齿(11),所述拉杆(2)上制有齿条(21),所述弧形齿(11)与所述齿条(21)相啮合,所述拉杆(2)的一端安装有滑块(4),所述滑块(4)滑动设置在所述定模(13)上,所述滑块(4)由油缸(9)带动。3.根据权利要求2所述的提手内凹式圆弧抽芯机构,其特征在于还包括位于所述定模(13)上方的热流道板(14),所述热流道板(14)上固定安装有锁块(3),所述锁块(3)呈倒立U字形,当注塑模具合模进行注塑时所述锁块(3)伸入所述定模(13)中对所述弧形抽芯块(1)进行锁定。4.根据权利要求3所述的提手内凹式圆弧抽芯机构,其特征在于所述螺旋杆(6)与所述定模(13)之间安装有石墨铜套(5)。2CN108115901A说明书1/2页提手内凹式圆弧抽芯机构技术领域[0001]本发明涉及注塑模具技术领域,具体涉及一种提手内凹式圆弧抽芯机构。背景技术[0002]类似图4和图5所示的提手(拉手)由于实用性强,被广泛应用于各个领域。但目前的提手受脱模抽芯技术限制,其内凹的底部16无法制成像图4和图5显示的弧形光滑过度,一般较为平直,严重影响手感和使用舒适度。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服已有技术的缺点,为带弧形内凹的提手注塑模具提供一种能顺利抽芯并成功脱模的提手内凹式圆弧抽芯机构。[0004]为实现发明目的本发明采用的技术方案是:[0005]提手内凹式圆弧抽芯机构,包括弧形抽芯块、拉杆、两根中空的螺旋杆以及安装在定模上的冷却水管,所述弧形抽芯块中制有通孔,两根螺旋杆分别固定安装在所述弧形抽芯块通孔的两端,所述冷却水管贯穿所述螺旋杆和所述弧形抽芯块通孔,所述螺旋杆和所述弧形抽芯块能绕所述冷却水管转动,所述弧形抽芯块的一端制成使提手内凹成型的弧形钩,另一端的外侧面制有弧形齿,所述拉杆上制有齿条,所述弧形齿与所述齿条相啮合,所述拉杆的一端安装有滑块,所述滑块滑动设置在所述定模上,所述滑块由油缸带动。[0006]上述技术方案中,还包括位于所述定模上方的热流道板,所述热流道板上固定安装有锁块,所述锁块呈倒立U字形,当注塑模具合模进行注塑时所述锁块伸入所述定模中对所述弧形抽芯块进行锁定。[0007]上述技术方案中,所述螺旋杆与所述定模之间安装有石墨铜套。[0008]与现有技术相比,使用本发明的注塑模具注塑成型并能顺利脱模的提手,其内凹底面为与手指弯曲方向大体一致的弧形面,舒适度较好。附图说明[0009]图1是本发明的组装结构示意图;[0010]图2是图1中的弧形抽芯块、拉杆等主要零部件立体组装结构示意图;[0011]图3是图2沿拉杆中心线方向的剖视图;[0012]图4是使用本发明的注塑模具注塑成型的提手立体结构示意图;[0013]图5是使用本发明的注塑模具注塑成型的提手剖视