一种钢管杆法兰焊接装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108340116A(43)申请公布日2018.07.31(21)申请号201810252447.6(22)申请日2018.03.26(71)申请人青岛林辉钢构有限公司地址266300山东省青岛市胶州市胶北镇久泰路18号(72)发明人冯文辉(51)Int.Cl.B23K37/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种钢管杆法兰焊接装置(57)摘要本发明公开了一种钢管杆法兰焊接装置，包括桌面、螺栓、第二限位块和螺杆，所述桌面底端焊接有固定架，所述桌面上嵌入固定有第一限位块，所述第一限位块内开设有第一螺纹孔，所述螺栓螺旋固定在第一螺纹孔内，所述桌面上固定有固定板，所述固定板内开设有滑槽，所述滑槽顶端开设有导向槽，所述螺杆转动安装在滑槽内，所述螺杆一端焊接有握把，所述螺杆背离握把的一端固定有第三限位块，所述固定板上安装有第四限位块，所述第二限位块底端焊接有焊接架，所述焊接架背离第二限位块的一端啮合安装有滑块，且滑块内开设有第二螺纹孔，所述滑块通过第二螺纹孔螺旋固定在螺杆上。本发明具备固定牢固，减少工作时间和增加工作效率的优点。CN108340116ACN108340116A权利要求书1/1页1.一种钢管杆法兰焊接装置，包括桌面（3）、螺栓（4）、第二限位块（8）和螺杆（11），其特征在于：所述桌面（3）底端焊接有固定架（2），所述桌面（3）上嵌入固定有第一限位块（6），所述第一限位块（6）内开设有第一螺纹孔（5），所述螺栓（4）螺旋固定在第一螺纹孔（5）内，所述桌面（3）上固定有固定板（7），所述固定板（7）内开设有滑槽（12），所述滑槽（12）顶端开设有导向槽（19），所述螺杆（11）转动安装在滑槽（12）内，所述螺杆（11）一端焊接有握把（18），所述螺杆（11）背离握把（18）的一端固定有第三限位块（9），所述固定板（7）上安装有第四限位块（10），所述第二限位块（8）底端焊接有焊接架（14），且焊接架（14）贯穿安装在导向槽（19）内，所述焊接架（14）背离第二限位块（8）的一端啮合安装有滑块（15），且滑块（15）内开设有第二螺纹孔（16），所述滑块（15）通过第二螺纹孔（16）螺旋固定在螺杆（11）上。2.根据权利要求1所述的一种钢管杆法兰焊接装置，其特征在于：所述固定架（2）共设有四个，且四个固定架（2）呈矩形阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种钢管杆法兰焊接装置，其特征在于：所述固定架（2）背离桌面（3）的一端贴合固定有橡胶垫（1）。4.根据权利要求1所述的一种钢管杆法兰焊接装置，其特征在于：所述握把（18）上开设有握把槽（17）。5.根据权利要求1所述的一种钢管杆法兰焊接装置，其特征在于：所述第二限位块（8）和第四限位块（10）内均开设有固定槽（13）。6.根据权利要求1所述的一种钢管杆法兰焊接装置，其特征在于：所述第二限位块（8）共设有四个，且四个第二限位块（8）与第四限位块（10）一一对应。2CN108340116A说明书1/3页一种钢管杆法兰焊接装置技术领域[0001]本发明涉及钢管杆法兰焊接装置技术领域，具体为一种钢管杆法兰焊接装置。背景技术[0002]钢管杆法兰焊接装置是指：将法兰盘焊接在钢管与其他管道构成的管体端部构成与管道之间的连接机构。法兰盘与管体的轴线呈垂直焊接时比较容易调整并实现焊接，但当二者间呈锐角的连接结构时，必选所形成的角度设定模具，通过模具对两者固定然后完成焊接。现有的焊接装置对钢管的固定不够牢固，容易造成焊接上的法兰偏移，对焊接的精准度造成影响，且不能很好的调节焊接的角度，对施工人员的操作造成影响，造成施工人员时间的浪费，造成施工人员工作效率的下降。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种钢管杆法兰焊接装置，具备固定牢固，减少工作时间和增加工作效率的优点，解决现有的焊接装置对钢管的固定不够牢固，容易造成焊接的上的法兰造成偏移，对焊接的精准度造成影响，且不能很好的调节焊接的角度，对施工人员的操作造成影响，造成施工人员时间的浪费，造成施工人员工作效率的下降的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢管杆法兰焊接装置，包括桌面、螺栓、第二限位块和螺杆，所述桌面底端焊接有固定架，所述桌面上嵌入固定有第一限位块，所述第一限位块内开设有第一螺纹孔，所述螺栓螺旋固定在第一螺纹孔内，所述桌面上固定有固定板，所述固定板内开设有滑槽，所述滑槽顶端开设有导向槽，所述螺杆转动安装在滑槽内，所述螺杆一端焊接有握把，所述螺杆背离握把的一端固定有第三限位块，所述固定板上安装有第四限位块，所述第二限位块底端焊接有焊接架，且焊接架贯穿安装在导向槽内，所述焊接架背离第二限位块的一端啮合