一种钢管与法兰焊接方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106624274A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201510712107.3(22)申请日2015.10.28(71)申请人青岛博利尔机械设备有限公司地址266111山东省青岛市城阳区棘洪滩街道（青大工业园0899）(72)发明人张明亮王秀玲周海涛(51)Int.Cl.B23K9/16(2006.01)B23K9/007(2006.01)B23K9/028(2006.01)B23K9/235(2006.01)B23K37/053(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种钢管与法兰焊接方法(57)摘要本发明提供的一种钢管与法兰焊接方法，是由钢管修磨、点焊、自动焊组成，用角磨机安装120目的百叶轮使用，修磨钢管焊接位置不少于20mm范围内的油污、铁锈、氧化皮等，选用直径2.4mm焊丝，调整氩弧焊机电流150A，法兰孔底部垫上约为法兰厚度一半的垫圈。有效提高钢管与法兰焊接效率，提高焊缝表面质量，减少焊接接头数量。CN106624274ACN106624274A权利要求书1/1页1.一种钢管与法兰焊接方法，其特征在于以下流程：a）材料准备：DN65法兰一个，DN65钢管一个，角磨机一台，120目百叶轮一个，氩弧焊机一台，混合气体配比器一台以及对应的气瓶，变位机一台，脉冲MAG焊机一台；b）坡口修磨：使用角磨机安装120目百叶轮，修磨钢管焊接位置不少于20mm范围内的油污、铁锈、氧化皮等；c）点焊：选用直径2.4mm焊丝，调整氩弧焊机电流150A，法兰孔底部垫上约为法兰厚度一半的垫圈，控制钢管插入法兰孔内的距离，调整钢管与法兰垂直后对称点焊4点固定；d）自动焊：将点焊完毕的钢管与法兰安装在焊接变位机上，先夹持钢管位置焊接法兰内部焊缝，调整变位机角度与水平面呈45°，调节脉冲MAG焊机混合气体配比10%CO2+90%Ar，流量15L/min，选用直径1.2mm焊丝，焊接电流150A，电压20V，干伸长度15mm，焊枪前倾10°，调节焊接速度15cm/min，变位机逆时针旋转，启动变位机，按下焊机开关按钮，焊接一次完成，掉头夹持法兰位置，焊接法兰外部焊缝，变位机顺时针旋转，焊接一次完成。2CN106624274A说明书1/2页一种钢管与法兰焊接方法技术领域[0001]本发明用于钢管与法兰之间焊接，属于管件焊接技术领域。背景技术[0002]现有的钢管与法兰焊接主要通过手工氩弧焊点焊后，使用焊条电弧焊对法兰内外焊缝进行焊接，焊接操作不方便，不仅焊接效率较低，而且焊缝成形较差，接头多，不美观。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种操作简单、成形美观的钢管与法兰焊接方法。[0004]本发明提供的一种钢管与法兰焊接方法，是由钢管修磨、点焊、自动焊组成，用角磨机安装120目的百叶轮使用，修磨钢管焊接位置不少于20mm范围内的油污、铁锈、氧化皮等，选用直径2.4mm焊丝，调整氩弧焊机电流150A，法兰孔底部垫上约为法兰厚度一半的垫圈，控制钢管插入法兰孔内的距离，调整钢管与法兰垂直后对称点焊4点固定，将点焊完毕的钢管与法兰安装在焊接变位机上，先夹持钢管位置焊接法兰内部焊缝，调整变位机角度与水平面呈45°，调节脉冲MAG焊机混合气体配比10%CO2+90%Ar，流量15L/min，选用直径1.2mm焊丝，焊接电流150A，电压20V，干伸长度15mm，焊枪前倾10°，调节焊接速度15cm/min，变位机逆时针旋转，启动变位机，按下焊机开关按钮，焊接一次完成，掉头夹持法兰位置，焊接法兰外部焊缝，变位机顺时针旋转，焊接一次完成。[0005]使用本发明可以有效提高钢管与法兰焊接效率，提高焊缝表面质量，减少焊接接头数量。具体实施方式[0006]本发明包含钢管修磨、点焊、自动焊：a）材料准备：DN65法兰一个，DN65钢管一个，角磨机一台，120目百叶轮一个，氩弧焊机一台，混合气体配比器一台以及对应的气瓶，变位机一台，脉冲MAG焊机一台；b）坡口修磨：使用角磨机安装120目百叶轮，修磨钢管焊接位置不少于20mm范围内的油污、铁锈、氧化皮等；c）点焊：选用直径2.4mm焊丝，调整氩弧焊机电流150A，法兰孔底部垫上约为法兰厚度一半的垫圈，控制钢管插入法兰孔内的距离，调整钢管与法兰垂直后对称点焊4点固定；d）自动焊：将点焊完毕的钢管与法兰安装在焊接变位机上，先夹持钢管位置焊接法兰内部焊缝，调整变位机角度与水平面呈45°，调节脉冲MAG焊机混合气体配比10%CO2+90%Ar，流量15L/min，选用直径1.2mm焊丝，焊接电流150A，电压20V，干伸长度15mm，焊枪前倾10°，调节焊接速度15cm/min，变位机逆时针旋转，启动变位机，按下焊机