一种耐高温高压的密封组件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108591457A(43)申请公布日2018.09.28(21)申请号201810257609.5(22)申请日2018.03.27(71)申请人苏州宝骅密封科技股份有限公司地址215415江苏省苏州市太仓市双凤富豪经济开发区(72)发明人马志刚韩嘉兴(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人孙仿卫陈婷婷(51)Int.Cl.F16J15/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种耐高温高压的密封组件(57)摘要本发明公开了一种耐高温高压的密封组件，其中，密封组件包括待密封连接的第一部件与第二部件，以及设置在所述第一部件与第二部件之间密封环，所述第一部件具有第一密封面，所述第二部件具有第二密封面，所述密封环设置在所述第一密封面与所述第二密封面之间。本发明的使用的密封环在生产时不需要使用电镀工艺，生产过程污染小，适用于多种尺寸密封环的加工。该密封环在用于密封时被挤压缩在待密封的部件之间时，其柔性金属涂层能够产生塑性变形并与密封面之间产生啮合作用，使柔性金属嵌入到密封面的凹凸不平处，将沟槽填平，消除泄漏间隙，从而实现密封。CN108591457ACN108591457A权利要求书1/1页1.一种耐高温高压的密封组件，包括待密封连接的第一部件与第二部件，以及设置在所述第一部件与第二部件之间密封环，所述第一部件具有第一密封面，所述第二部件具有第二密封面，所述密封环设置在所述第一密封面与所述第二密封面之间，其特征在于：所述密封环包括呈封闭环形的金属环本体，所述金属环本体的纵截面呈O型圆环，所述金属环本体的外侧周部上设置有至少一条柔性金属涂层带，所述柔性金属涂层带沿所述金属环本体的周向延伸而形成环形带状，且所述柔性金属涂层带在所述O型圆环的外侧周部上沿其周向延伸而形成涂层宽度，所述密封环通过所述柔性金属涂层带分别与所述第一密封面、第二密封面之间形成线密封或面密封。2.根据权利要求1所述的耐高温高压的密封组件，其特征在于：所述第一部件为第一法兰，所述第二部件为第二法兰，所述第二法兰的轴侧端部上开设有环形槽，所述环形槽的深度小于所述密封环的高度，所述密封环收容在所述环形槽中并沿高度方向被挤压在所述第一法兰与第二法兰之间。3.根据权利要求2所述的耐高温高压的密封组件，其特征在于：所述密封环上所述柔性金属涂层带有两条，两条所述柔性金属涂层带分别位于所述金属环本体的两轴侧端部上，并分别与所述第一法兰、第二法兰之间形成线密封或面密封。4.根据权利要求2所述的耐高温高压的密封组件，其特征在于：所述密封环收容在所述环形槽中且其底部固定地连接在所述环形槽的槽底壁上，所述密封环上所述柔性金属涂层带有一条，该所述柔性金属涂层带与所述第一法兰之间形成线密封或面密封。5.根据权利要求1所述的耐高温高压的密封组件，其特征在于：所述第一部件具有沿轴向贯穿的穿孔，所述第二部件为配合地穿设在所述穿孔中的轴杆，所述第一部件的轴侧端部上开设有环形槽，所述环形槽的槽宽不小于所述O型圆环的外径，所述密封组件还包括沿轴向压紧在所述密封环上的压紧端盖，所述密封环收容在所述环形槽中并套设在所述轴杆的外侧周部上，且所述密封环沿高度方向被挤压在所述第一部件与所述压紧端盖之间。6.根据权利要求5所述的耐高温高压的密封组件，其特征在于：所述密封环上所述柔性金属涂层带有两条，两条所述柔性金属涂层带分别位于所述金属环本体的径向内周部与径向外周部上，并分别与所述轴杆的外侧周部、所述环形槽的周向槽壁之间形成线密封或面密封。7.根据权利要求1至6任一所述的耐高温高压的密封组件，其特征在于：所述柔性金属涂层带在所述O型圆环外侧周部上延伸形成的所述涂层宽度为1mm～10mm。8.根据权利要求1至6任一所述的耐高温高压的密封组件，其特征在于：所述柔性金属涂层带的涂层厚度为0.01mm～0.5mm。9.根据权利要求1至6任一所述的耐高温高压的密封组件，其特征在于：所述金属环本体的材质为不锈钢或镍铬铁合金，所述柔性金属涂层带的材质为银、金、铜或铝。10.根据权利要求1至6任一所述的耐高温高压的密封组件，其特征在于：所述柔性金属涂层带通过喷涂或3D打印沉积在所述金属环本体的外侧周面上。2CN108591457A说明书1/3页一种耐高温高压的密封组件技术领域[0001]本发明涉及一种耐高温高压的密封组件。背景技术[0002]目前在核电、石化等领域，一些高温、高压环境或泄漏等级较高的法兰密封，有时采用高性能电镀银金属O型环密封，但受到电镀池的尺寸所限，大尺寸的O型环电镀加工困难，而且随着环保要求的日益严格，高污染的电镀工艺正面临着重大的环保挑战，电镀成本水涨船高，因此，发明新的替代产品