转子铁芯组件、电机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109474093A(43)申请公布日2019.03.15(21)申请号201811517404.2(22)申请日2018.12.12(71)申请人珠海格力电器股份有限公司地址519070广东省珠海市香洲区前山金鸡西路789号申请人珠海凯邦电机制造有限公司(72)发明人周成海姜洋白冰王周叶邓文科(74)专利代理机构北京煦润律师事务所11522代理人梁永芳(51)Int.Cl.H02K1/22(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称转子铁芯组件、电机(57)摘要本发明提供一种转子铁芯组件、电机。该转子铁芯组件，包括内转子、外转子，所述内转子处于所述外转子的中心孔中，所述外转子朝向所述与所述内转子一侧具有多个第二齿，所述内转子朝向所述外传子一侧具有多个第一齿，多个所述第一齿、第二齿形成交错啮合并形成配合间隙，所述配合间隙中设置减震层，所述内转子的轴心与所述外转子的轴心之间具有偏心距e。根据本发明的转子铁芯组件、电机，能够对减震层在转子铁芯组件的圆周方向上进行可靠限位，有效防止减震层的脱落，提高转子铁芯组件的可靠性。CN109474093ACN109474093A权利要求书1/1页1.一种转子铁芯组件，其特征在于，包括内转子(10)、外转子(20)，所述内转子(10)处于所述外转子(20)的中心孔中，所述外转子(20)朝向所述与所述内转子(10)一侧具有多个第二齿(21)，所述内转子(10)朝向所述外传子(20)一侧具有多个第一齿(11)，多个所述第一齿(11)、第二齿(21)形成交错啮合并形成配合间隙，所述配合间隙中设置减震层(30)，所述内转子(10)的轴心与所述外转子(20)的轴心之间具有偏心距e。2.根据权利要求1所述的转子铁芯组件，其特征在于，相对设置的所述第一齿(11)与所述第二齿(21)之间的最小间距s相等。3.根据权利要求1所述的转子铁芯组件，其特征在于，其特征在于，所述内转子(10)的第一齿(11)的个数为Z1，所述外转子(20)的第二齿(21)的个数为Z2，Z1与Z2不相等。4.根据权利要求3所述的转子铁芯组件，其特征在于，Z1个所述第一齿(11)中的任意一个记为A齿，所述A齿具有处于所述内转子(10)径向上的第一对称线，Z2个所述第二齿(21)中的任意一个记为B齿，所述B齿具有处于所述外转子(20)径向上的第二对称线，所述第一对称线与所述第二对称线重合，且所述A齿与B齿相对设置。5.根据权利要求4所述的转子铁芯组件，其特征在于，以所述内转子(10)的轴心O点为原点，以处在所述内转子(10)径向上的A齿的对称线为Y轴，以垂直于所述X轴且经过O点的线为X轴建立Y-X坐标系，所述内转子(10)外周轮廓上的任意一点C的坐标为(x，y)，x及y具有如下关系：x＝r*sin(t*360*Z2/Z2)-e*sin(t*360*Z2)+(d/2)*(Z2*e*sin(t*360*Z2)-r*sin(t*360*Z2/Z2))/(Z2^2*e^2+r^2-2*Z2*e*r*cos(Z1/Z2*t*360*Z2))^0.5；y＝r*cos(t*360*Z2/Z2)-e*cos(t*360*Z2)+(d/2)*(Z2*e*cos(t*360*Z2)-r*cos(t*360*Z2/Z2))/(Z2^2*e^2+r^2-2*Z2*e*r*cos(Z1/Z2*t*360*Z2))^0.5；其中，d为第二齿(21)的齿弧线直径；r为第二齿(21)齿弧线圆心所在圆的半径；t为角度参数。6.根据权利要求5所述的转子铁芯组件，其特征在于，0≤t≤1。7.根据权利要求1所述的转子铁芯组件，其特征在于，所述减震层(30)上还构造有减震孔(31)。8.根据权利要求7所述的转子铁芯组件，其特征在于，所述减震孔(31)的孔径正比于相邻所述第一齿(11)与第二齿(21)之间减震层(30)的面积。9.一种电机，包括转子铁芯组件，其特征在于，所述转子铁芯组件为权利要求1至8中任一项所述的转子铁芯组件。2CN109474093A说明书1/4页转子铁芯组件、电机技术领域[0001]本发明属于电机制造技术领域，具体涉及一种转子铁芯组件、电机。背景技术[0002]在永磁电机中，为了减小电机带载时的振动，会在转子与转轴之间设置减震材料或者采用具有减震材料的转子组件，以达到衰减震动，提高转子乃至电机运行平稳性的目的；对于具有减震材料的转子组件，现有技术中的通常做法是，将转子铁芯分成内转子与外转子后再同轴组装，并在内转子与外转子之间的间隙中设置减震材料，这种方式能够起到较高的减震效果，但是由于减震材料在转子周向上缺少必要的可靠限位，具体的减震材料仅通过与内转子及外转子的结合