重油催化裂化装置长周期安全运行几点考虑.docx

重油催化裂化装置长周期安全运转几点考虑2022年10月为了进一步提高原油深度加工能力提高轻油收率第二催化裂化装置历时56天进行了由蜡油催化改为重油催化的技术改造改造后的装置掺炼重油加氢渣油比例由原来20％提高到了50％以上。现在装置原料以减压馏份油、VRDS常压渣油、VRDS减压渣油、焦化蜡油为主。装置改造后装置操作相应发生比较大的变化装置设备增多设备管理难度加大如何保证重油催化裂化装置长周期安全运转成为生产管理中的难点和重点。一、要确保关键转动设备的运转平稳度催化裂化装置大机组较多技术含量高有主风机、烟机、气压机、增压机等只有保证了大机组的连续高效运转催化裂化装置才能长周期运转所以我们首先要在检测、修理中提高大机组的检测、修理深度和检测、修理质量确保大机组的机械部分、仪表部分、电气部分、自控部分和附属系统设备的可靠好用。在日常生产维护中加强对大机组的检查力度组织安装投用了s8000大型旋转机械在线状态监测与分析系统为机组的安全运转提供了有力保障。二、要确保关键静设备——反再系统的运转平稳度要保证公用系统的可靠性尽量避免公用系统故障造成装置大面积操作波动严格按照工艺指标平稳操作不超温不超压操作的平稳对催化裂化设备安全运转极为关键。另外组织技术人员加强对反再系统壁温的检测和检查及时发现避免衬里损坏超温、低温露点腐蚀等设备隐患。三、要确保能量回收系统的运转平稳度催化裂化装置最大的节能点在于能量回收系统对于关键设备烟机、锅炉给水泵、外取热器、油浆蒸汽发生器等必须要管理好。从设备选型、设备制造、现场安装、日常运转等各个环节把握好否则烟机振动问题、锅炉给水泵频繁串轴问题、余热锅炉炉管泄漏问题、油浆蒸汽发生器管束泄漏等问题将不可避免。能量回收系统设备的不稳定小则影响到装置能耗大则影响到装置正常运转。四、加强对防腐工作的监测工作随着高硫高酸原油进入一次加工装置进行炼制催化裂化装置的防腐工作标准和力度相应要提高需要在设备防腐方面不断采取工艺新措施加强对腐蚀部位的专业检测分析同时对于设备的外壁在线检查和管线的在线测厚工作也要定期进行。在设备安全运转管理中还有很多需要注意的环节除了设备本身的监控外管理人员的责任心是必不可少的。只有从思想意识上重视最基本的日常监控才可以将隐患消除在萌芽中。