一种压力罐体胀形设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109676054A(43)申请公布日2019.04.26(21)申请号201910131278.5(22)申请日2019.02.22(71)申请人谢结苟地址310014浙江省杭州市下城区潮王路18号浙江工业大学宿舍楼3单元209室(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B21D51/24(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图4页(54)发明名称一种压力罐体胀形设备(57)摘要本发明属于金属铸件技术领域，具体涉及一种压力罐体胀形设备，包括罐体、胀形模块、夹紧模块；夹紧模块包括壳体、电机、气缸、夹紧板、橡胶圈、刚性绳和线圈；壳体固定安装在地面上，壳体底部固定安装电机，壳体内壁设有螺纹，电机轴端部与夹紧板下表面固定连接；夹紧板底板侧壁设有螺纹，夹紧板底板侧壁的螺纹与壳体内壁上的螺纹啮合；气缸固定安装在夹紧板底板上，夹紧板侧壁上均匀设有若干个一号通槽，一号通槽侧壁将夹紧板侧壁分成若干块板；相邻两个一号通槽间的夹紧板侧壁上固定安装线圈，线圈通过刚性绳与气缸活塞端部固定连接，夹紧板外壁上固定安装橡胶圈；罐体通过夹紧模块固定，胀形模块位于夹紧模块上侧用于罐体的胀形。CN109676054ACN109676054A权利要求书1/1页1.一种压力罐体胀形设备，其特征在于：包括罐体(1)、胀形模块(2)、夹紧模块(3)和控制器；所述控制器控制该设备的工作；所述夹紧模块(3)包括壳体(31)、电机(32)、气缸(33)、夹紧板(34)、橡胶圈(35)、刚性绳(36)和线圈(37)；所述壳体(31)固定安装在地面上，壳体(31)底部固定安装电机(32)，壳体(31)内壁设有螺纹，电机(32)轴端部与夹紧板(34)下表面固定连接；所述夹紧板(34)底板侧壁设有螺纹，夹紧板(34)底板侧壁的螺纹与壳体(31)内壁上的螺纹啮合；所述气缸(33)固定安装在夹紧板(34)底板上，夹紧板(34)侧壁上均匀设有若干个一号通槽(341)，一号通槽(341)侧壁将夹紧板(34)侧壁分成若干块板；相邻两个所述一号通槽(341)间的夹紧板(34)侧壁上固定安装线圈(37)，线圈(37)通过刚性绳(36)与气缸(33)活塞端部固定连接，夹紧板(34)外壁上固定安装橡胶圈(35)；所述罐体(1)通过夹紧模块(3)固定，橡胶圈(35)和壳体(31)挤压罐体(1)下侧壁将罐体(1)固定；所述胀形模块(2)位于夹紧模块(3)上侧，胀形模块(2)用于罐体(1)的胀形。2.根据权利要求1所述的一种压力罐体胀形设备，其特征在于：所述胀形模块(2)包括一号杆(21)、二号杆(22)和弧形金属板(23)；所述一号杆(21)上同一水平面内垂直设有两个二号通槽，且二号通槽中间连通，二号通槽内下表面水平，二号通槽上表面两侧为斜面；所述二号杆(22)为四个，二号杆(22)前端为半球面，二号杆(22)半球面上固定设有齿块，二号杆(22)半球面一端伸入二号通槽内均匀铰接于一号杆(21)上，且相邻两个二号杆(22)上的齿块相互啮合，二号杆(22)另一端与弧形金属板(23)一侧固定连接，四个弧形金属板(23)间形成一个圆环形，弧形金属板(23)另一侧与罐体(1)接触。3.根据权利要求2所述的一种压力罐体胀形设备，其特征在于：所述一号杆(21)下端固定连接密封盘(4)，密封盘(4)四周均匀设有若干个半径为0.3毫米到0.5毫米的小孔，密封盘(4)内设有压力传感器(6)，压力传感器(6)检测密封盘(4)与夹紧板(34)中间的气压，密封盘(4)外侧固定连接密封圈(5)，密封圈(5)为橡胶制成。4.根据权利要求3所述的一种压力罐体胀形设备，其特征在于：所述密封圈(5)内下侧设有环形的金属支撑(51)。5.根据权利要求3所述的一种压力罐体胀形设备，其特征在于：所述密封圈(5)中间设有一号环形空腔(52)，密封圈(5)上表面均匀设有若干个支撑板(53)，支撑板(53)下端与密封圈(5)固定连接，支撑板(53)上端通过弹簧与二号杆(22)下表面固定连接。6.根据权利要求1所述的一种压力罐体胀形设备，其特征在于：所述橡胶圈(35)内设有二号环形空腔(351)，二号环形空腔(351)内填充有液体。2CN109676054A说明书1/6页一种压力罐体胀形设备技术领域[0001]本发明属于金属铸件技术领域，具体涉及一种压力罐体胀形设备。背景技术[0002]模具，是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，通常使用在工业中，为以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为：加工金属的模具，加工非金