一种钛/铝/镁复合板的齿形结合面轧制制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109731912A(43)申请公布日2019.05.10(21)申请号201910158985.3(22)申请日2019.03.04(71)申请人吉林大学地址130012吉林省长春市前进大街2699号(72)发明人马品奎李志刚查敏王慧远宋家旺赵泼任明文韩洪江(74)专利代理机构长春吉大专利代理有限责任公司22201代理人李泉宏(51)Int.Cl.B21B1/38(2006.01)B21B15/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种钛/铝/镁复合板的齿形结合面轧制制备方法(57)摘要本发明公开了一种钛/铝/镁复合板的齿形结合面轧制制备方法，该方法以铝合金薄板为中间过渡层，首先将钛合金和铝合金板材在高温下轧制复合并使复合面为齿形面，将镁合金板材在高温下轧制使待复合面为齿形面，然后将钛/铝复合板和镁合金板的齿形面啮合后压合，再在高温下轧制复合，获得钛/铝/镁复合板成品。本发明可在不同温度下进行钛/铝齿形面复合轧制、镁合金齿形面轧制以及齿形面啮合后的钛/铝/镁复合轧制，有利于轧制复合的实现；齿形复合面啮合后轧制便于多层合金板材的同步咬入，有效增加复合接触面积，防止复合面高温氧化，改善复合板界面的应力状态，具有复合板界面质量好、强度高等优点。CN109731912ACN109731912A权利要求书1/1页1.一种钛/铝/镁复合板的齿形结合面轧制制备方法，以铝合金薄板为中间层，将钛合金和镁合金板轧制为复合板，具体步骤如下：1)复合面清理，将钛合金、铝合金和镁合金的待复合面用钢丝刷打磨粗糙至粗糙度均匀，用酒精清洗打磨面后吹干；2)钛/铝复合齿形轧制，将钛合金和铝合金板材的待复合面贴合压紧，加热后在一个辊为齿形辊的轧机上轧制复合，轧制后钛/铝待复合面为齿形面；齿形轧制时板材的加热温度为450～550℃，轧辊预热温度为150℃，总压下量为5～10％；3)镁合金齿形轧制，将镁合金板材加热后在一个辊为齿形辊的轧机上轧制，轧制后待复合面为齿形面；齿形与步骤2)中齿形相同，轧制温度为300～400℃，轧辊预热温度为150℃，压下量为5～10％；4)齿形面压合，钛/铝复合板的齿形面和镁合金的齿形面用酒精清洗并吹干，齿形啮合后压合；5)衬板轧制复合，将压合后的钛/铝/镁复合板坯加热后，采用衬板轧制的方法轧制复合；轧制复合时轧制温度为300～400℃，轧辊预热温度为150℃，总压下量为35～50％；6)校直切边，对有弯曲的轧制复合板整形校直，切除复合板变形不规则的前后端头，获得合格的钛/铝/镁复合板。2.根据权利要求1所述的钛/铝/镁复合板的齿形结合面轧制制备方法，其特征在于，步骤4)中的钛/铝复合板和镁合金的齿形面压合是在常温下进行，在液压机上实施，或在轧机上实施。3.根据权利要求1所述的钛/铝/镁复合板的齿形结合面轧制制备方法，其特征在于，步骤6)中所述的校直在轧制复合后立即进行，校直可以在液压机上进行，或在多辊轧机轧制校直。4.根据权利要求1所述的钛/铝/镁复合板的齿形结合面轧制制备方法，其特征在于，如果钛合金板材的厚度小于5mm，则步骤2)中钛/铝复合齿形轧制时轧机双辊均为齿形辊，轧制复合后钛/铝复合板的两面均为齿形面，然后与镁合金板材的齿形待复合面啮合后轧制复合。5.根据权利要求1所述的钛/铝/镁复合板的齿形结合面轧制制备方法适用于其它金属复合板的轧制。2CN109731912A说明书1/4页一种钛/铝/镁复合板的齿形结合面轧制制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种钛/铝/镁复合板的齿形结合面轧制制备方法，属于金属复合板制备领域。背景技术[0002]镁及镁合金是目前工程应用中最轻的金属结构材料，由于具有高比强度、高比刚度、导热导电性能优良、高阻尼减振和电磁屏蔽等优点，以及优良的再生性，已成为继钢铁、铝合金材料之后的第三大金属工程材料，是21世纪具有发展潜能的环保节能型结构材料，在汽车工业领域、航空航天领域呈现出广阔的应用前景。然而，由于镁合金的室温塑性和耐腐蚀性能差，极大地制约了其发展。除镁合金外，常用的轻合金还有铝合金和钛合金，其中铝及其合金具有较强的抗氧化性、耐冲击性和耐腐蚀性等优点，钛合金具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特征。因此，将镁合金与铝合金和钛合金复合，能够充分发挥钛合金和铝合金高强度和耐腐蚀优势，镁合金质量轻、减振性能和电磁屏蔽性能好等优点，很好地克服镁合金材料耐腐蚀性差的缺点，扬长避短，获得优良的结构与功能特性，扩宽镁合金的应用领域。[0003]适用于钛/铝/镁金属复合板制备的方法主要有爆炸复合法和轧制复合法。爆炸复合利用炸药作为能源，在炸药的高速引爆和冲击作用下将不同金属大面积焊接在一起。爆炸复合可以生产多