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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109807198A(43)申请公布日2019.05.28(21)申请号201910157039.7(22)申请日2019.03.01(71)申请人肖成美地址310018浙江省杭州市经开区白杨街道2号大街1158号杭州电子科技大学(72)发明人肖成美张顺陈杰(51)Int.Cl.B21D3/00(2006.01)B21D43/00(2006.01)B21C51/00(2006.01)F16S3/00(2006.01)E04C3/06(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图4页(54)发明名称一种组装式工字钢(57)摘要本发明属于钢材技术领域,具体涉及一种组装式工字钢,包括工字钢、矫正模块和控制器;控制器用于控制矫正模块的工作;工字钢包括第一面板、腹板和第二面板;腹板垂直连接第一面板和第二面板,第一面板位于第二面板上侧;第一面板和第二面板相对一侧面上均匀设有若干个半球槽;矫正模块对称分布于腹板两侧,矫正模块倾斜放置,且相邻矫正模块倾斜方向相反,矫正模块与第一面板、第二面板间形成三角形结构,矫正模块包括支撑板和双轴液压缸;支撑板一侧设有轴套,支撑板另一侧设有半球形凸起,凸起与半球槽啮合;双轴液压缸活塞杆端部均插入支撑板的轴套内,且双轴液压缸间同时伸缩。CN109807198ACN109807198A权利要求书1/1页1.一种组装式工字钢,其特征在于:包括工字钢(1)、矫正模块(2)和控制器;所述控制器用于控制矫正模块(2)的工作;所述工字钢(1)包括第一面板(11)、腹板(12)和第二面板(13);所述腹板(12)垂直连接所述第一面板(11)和第二面板(13),第一面板(11)位于第二面板(13)上侧,第一面板(11)和第二面板(13)相对一侧面上均匀设有若干个半球槽(3);所述矫正模块(2)对称分布于腹板(12)两侧,矫正模块(2)倾斜放置,且相邻矫正模块(2)倾斜方向相反,矫正模块(2)一端的与相邻矫正模块(2)一端接触,矫正模块(2)与第一面板(11)、第二面板(13)间形成三角形结构,矫正模块(2)包括支撑板(21)和双轴液压缸(22);所述支撑板(21)一侧设有通孔,支撑板(21)另一侧设有半球形凸起,凸起与半球槽(3)啮合;所述双轴液压缸(22)活塞杆端部均插入支撑板(21)的通孔内,且双轴液压缸(22)间串联,双轴液压缸(22)间同时伸缩。2.根据权利要求1所述的一种组装式工字钢,其特征在于:所述支撑板(21)为尼龙材质,支撑板(21)中间设有一号槽,一号槽内固定安装金属板(4),通孔与一号槽内连通,双轴液压缸(22)活塞杆端部贯穿通孔伸入一号槽内。3.根据权利要求1所述的一种组装式工字钢,其特征在于:所述支撑板(21)靠近双轴液压缸(22)一侧设有空腔;所述空腔分为两层,靠近半球槽(3)一侧的空腔为菱形柱空腔(5),靠近双轴液压缸(22)一侧空腔为倒锥形空腔(6),菱形柱空腔(5)比倒锥形空腔(6)宽;所述双轴液压缸(22)活塞杆伸入空腔内,空腔内双轴液压缸(22)活塞杆两侧分别设有固定轴(7);所述固定轴(7)一端与双轴液压缸(22)活塞杆铰接,固定轴(7)另一端设有一号杆(8),一号杆(8)与固定轴(7)间固定连接。4.根据权利要求1所述的一种组装式工字钢,其特征在于:所述相邻半球槽(3)间设有二号槽;所述支撑板(21)一侧设有金属弹片(9),支撑板(21)接触时金属弹片(9)折弯插入二号槽内。5.根据权利要求2所述的一种组装式工字钢,其特征在于:所述双轴液压缸(22)活塞端部平面与双轴液压缸(22)活塞杆侧面为直角;所述金属板(4)厚度为3mm-6mm。6.根据权利要求1所述的一种组装式工字钢,其特征在于:所述矫正模块(2)为倾斜放置,双轴液压缸(22)活塞杆端部朝向一侧设有压力传感器(10),压力传感器(10)固定安装于一号槽侧壁。2CN109807198A说明书1/6页一种组装式工字钢技术领域[0001]本发明属于钢材技术领域,具体涉及一种组装式工字钢。背景技术[0002]工字钢也称为钢梁是截面为工字形状的长条钢材。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢。是截面形状为工字型的型钢;工字钢主要分为普通工字钢、轻型工字钢、低合金轻型工字钢三种,普通工字钢、轻型工字钢翼缘是变截面靠腹板部厚,外部薄,普通工字钢、轻型工字钢已经形成国家标准,H型工字钢亦叫宽翼缘工字钢,其中HW、HN工字钢已广泛在我国使用和生产,在国内钢结构工程中,如果量少则可以使用等规格的钢板进行焊接拼接而成,而量大的话,通常考虑使用力学性能与之相当的HW、HN型钢代替。传统的工字钢,耐压性不高,在堆放或者使用过程中,容易出现由于工字钢受力过大而导致的工字钢损坏,缩短了工