高压双螺杆挤压机及应用该挤压机的降解短纤生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110004501A(43)申请公布日2019.07.12(21)申请号201910389849.5D01G1/04(2006.01)(22)申请日2019.05.10D01F8/14(2006.01)D01F1/10(2006.01)(71)申请人绍兴九洲化纤有限公司B29C48/05(2019.01)地址312000浙江省绍兴市生态产业园B29C48/40(2019.01)申请人上海奈奇生物科技有限公司B29C48/445(2019.01)(72)发明人查全亮徐双喜B29C48/525(2019.01)(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508代理人杨文科(51)Int.Cl.D01D1/04(2006.01)D01D5/08(2006.01)D01D5/14(2006.01)D01D1/09(2006.01)D01D1/06(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图2页(54)发明名称高压双螺杆挤压机及应用该挤压机的降解短纤生产工艺(57)摘要本发明涉及高压双螺杆挤压机及应用该挤压机的降解短纤生产工艺，涉及化学纤维制备的技术领域，包括机架，机架上设有管体和驱动件，管体包括缩口段和平直段；缩口段设置有封闭板，缩口段开设有进料口，缩口段与平直段的连接处开设有排气口，平直段远离缩口段一端的开口为挤出口；缩口段内转动设置有两个呈锥形且与驱动件连接并啮合的压塑螺杆，压塑螺杆的螺旋叶与缩口段的内壁贴合，且两个压塑螺杆的螺旋叶之间具有供物料输送的空间。本发明通过呈锥形的压塑螺杆设置，使得供物料输送的空间越来越小且物料受到的压力越来越大，且物料在高压环境中温度会较高，使得物料反应更为充分，提高了物料的塑化效果，从而提高了物料的熔融质量。CN110004501ACN110004501A权利要求书1/2页1.一种高压双螺杆挤压机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有管体(2)，其特征在于：所述管体(2)包括缩口段(21)和平直段(22)，所述平直段(22)连接在所述缩口段(21)的较小端；所述缩口段(21)远离所述平直段(22)一端设置有用于封闭开口的封闭板(23)，所述缩口段(21)远离所述平直段(22)一端开设有进料口(211)，所述缩口段(21)与所述平直段(22)的连接处开设有连接有真空泵(242)的排气口(241)，所述平直段(22)远离所述缩口段(21)一端的开口为连接纺丝箱(3)的挤出口；所述机架(1)上设置有驱动件(11)，所述缩口段(21)内转动设置有两个呈锥形且轴线交错并与所述电机(11)连接的压塑螺杆(41)，两个所述压塑螺杆(41)转向相同，所述压塑螺杆(41)的螺旋叶与所述缩口段(21)的内壁贴合，两个所述压塑螺杆(41)的螺旋叶相互啮合，且相互啮合的所述压塑螺杆(41)的螺旋叶之间具有供物料输送的空间。2.根据权利要求1所述的一种高压双螺杆挤压机，其特征在于：所述压塑螺杆(41)的螺旋叶靠近所述压塑螺杆(41)轴心一端的宽度从靠近所述驱动件(11)一端到远离所述驱动件(11)一端逐渐增大。3.根据权利要求1所述的一种高压双螺杆挤压机，其特征在于：所述平直段(22)内平行转动设置有两个与两个所述压塑螺杆(41)一一对应的输送螺杆(42)，每个所述输送螺杆(42)与对应的所述压塑螺杆(41)通过万向节(43)连接，且两个所述输送螺杆(42)的螺旋叶相互啮合，且相互啮合的所述输送螺杆(42)的螺旋叶之间具有供物料输送的空间。4.根据权利要求3所述的一种高压双螺杆挤压机，其特征在于：所述缩口段(21)靠近所述平直段(22)一端的内腔固定设置有第一支撑架(51)，所述压塑螺杆(41)的转轴远离所述电机(11)一端转动设置在所述第一支撑架(51)上；所述平直段(22)内腔的两端固定设置有第二支撑架(52)，所述输送螺杆(42)的转轴两端分别转动设置在所述第二支撑架(52)上。5.根据权利要求4所述的一种高压双螺杆挤压机，其特征在于：所述第一支撑架(51)包括至少六根均匀间隔固定在所述缩口段(21)内腔壁上的固定杆(511)、固定连接在所有所述固定杆(511)远离所述缩口段(21)内腔壁一端的支撑环(512)，所述压塑螺杆(41)的转轴转动设置在所述支撑环(512)上，且所述固定杆(511)正对物料输入的一侧设置有截面为三角形的导向块(514)。6.根据权利要求5所述的一种高压双螺杆挤压机，其特征在于：所述支撑环(512)朝向物料输入的一侧固定设置有导向环(513)，所述导向环(513)的截面呈直角三角形，且所述导向环(513)的截面的一个直角边与所述压塑螺杆(41)的长度方向平行，且所述导向环(513)的截面的另一个直角边与所述支