脱硫启停操作工作标准.docx

脱硫启停操作工作标准启动系统操作顺序：1.接到值长命令后做好脱硫启动前的检查；2.与集控锅炉主值联系做好锅炉系统参数监视调整；3.联系锅炉主值开烟气再循环挡板每次开5%开度观察吸收塔差压直到适当位置(差压增加700Pa左右75%负荷以下）；4.投入吸收塔底部喷吹系统；5.顺启灰斗流化风机、空气斜槽风机及加热器观察各电动门动作状态风机启动初始状态加热器启动电流无异常情况；6.投运脱硫除尘器一、二、三、四电场运转；7.逐个开启四、三、二电场下6、5、4、3、2、1卸灰阀每开启一个阀门注意观察斜槽风机母管压力及吸收塔差压变化。8.开启一电场下双向流量控制阀1（2）气动关断阀1（3）建立吸收塔差压。9.开启生石灰仓顶排尘风机。10.开启生石灰仓下料阀门顺控。11.开启生石灰仓流化风机出口电动门启流化风机投入联锁。12.开启生石灰称重斜槽下卸灰阀1（2）气动流量阀右（左）。13.设定称重上限下限值投入生石灰仓下料自动。检查工艺水箱补水压力单台炉投脱硫不低于0.12Mpa两台炉不低于0.14Mpa。14.吸收塔差压增加500Pa左右后顺启工艺水系统投入工艺水泵联锁投入烟温控制自动。15.投入吸收塔差压控制自动逐步提高差压降低烟温根据负荷情况设定吸收塔差压为1800～2100Pa烟温设定80℃±5℃。16.运转正常后投入脱硫率自动控制。停系统操作顺序：1、接到值长命令后做脱硫停运前的准备；2、退出脱硫率自动控制连锁。3、停生石灰称重斜槽下气动流量阀右（左）卸灰阀1（2）。4、退出生石灰下料自动连锁。5、停生石灰仓流化风机关闭生石灰仓流化风机出口电动门。6、停止生石灰仓下料阀门顺控。7、停生石灰仓顶排尘风机。8、逐步关闭二、三、四电场下1、2、3、4、5、6卸灰阀同时减小吸收塔差压设定值减少吸收塔差压；在降压差过程当中要保持压差稳定下降尽量避免波动（5分钟降100Pa）;9、逐步减少喷水量提高烟温升温过程要保持缓慢（5分钟升5℃）10、吸收塔差压降至1300Pa左右时烟温升至与吸收塔入口烟温接近回水阀开度100%时顺停工艺水系统。11、退出吸收塔差压控制自动关闭一电场至斜槽气动关断阀1（3）停3-5分钟将双向流量控制阀1（2）保持在50%开度确保存灰排完。（如已开启烟气挡板可关闭。）12、顺停脱硫灰斗、空气斜槽风系统。13、根据情况及时投入脱硫一电场输灰系统。14、根据主机负荷情况决定退出脱硫除尘器电场原则将退出的电场阳极振打改为手动停灰斗空气锤振打。