主弦管及其设计方法、桩腿.pdf
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相关资料
主弦管及其设计方法、桩腿.pdf
本发明公开一种主弦管及其设计方法、桩腿、以及可代替实腹式主弦管的空腹式主弦管的设计方法。所述主弦管包括齿条板以及与所述齿条板连接的半弦管;齿条板包括至少两齿条以及连接组件。齿条包括齿板以及齿牙,齿板背离齿牙的侧面为连接面,连接组件沿所述齿条的宽度方向连接于两所述齿条之间。因此本发明齿条的结构能够有效的节省被切除齿形材料的浪费。并且连接组件的设置连接组件连接于两齿条之间,以对来自齿牙啮合力进行传导,提高了齿条板的截面刚度,由此本发明技术方案实现了在节省材料的同时,有效的保证了主弦管的结构强度。
一种齿条桩腿主弦管的锁紧装置.pdf
本发明公开了一种齿条桩腿主弦管的锁紧装置,通过将与主弦管齿条板的左右齿型相互啮合的嵌补齿条板从主弦管两侧嵌入,嵌补齿条板的上、下两侧分别连接有上圆弧套板和下圆弧套板,从而使得嵌补齿条板、上圆弧套板、下圆弧套板构成一个半圆抱箍,上圆弧套板、下圆弧套板的前端设置有带连接孔的连接挡板,两个半圆抱箍之间通过螺栓穿过连接挡板上的连接孔与螺母连接,从而组合成一套主弦管锁紧装置。本发明通过嵌补齿条板将力传递到三角桁架式齿条桩腿,实现三角桁架式齿条桩腿的吊装、顶升、滑移等操作,有效避免了在三角桁架式齿条桩腿上焊接受力工装
一种桩腿半弦管用高韧性钢及其制造方法.pdf
本发明涉及一种桩腿半弦管用高韧性钢及其制造方法,该高韧性钢的化学成分含量按重量百分比为:碳0.05-0.08%,硅≤0.10%,锰1.00-1.20%,磷≤0.012%、硫≤0.003%,铬0.70-1.00%,镍0.70-1.00%,钼0.30-0.50%,钛0.010-0.030%,硼0.0010-0.0020%,余量为铁及不可避免的杂质。本发明制造的高强度钢板最大厚度可达85mm,钢的强度水平高,达到790MPa以上水平,可承受50-100KJ/cm大线能量焊接,整厚度方向性能尤其韧性优异。
一种桩腿主舷管加热炉.pdf
本发明属于自升式钻进平台的桩腿制造领域,尤其涉及一种桩腿主舷管加热炉,其特征在于,包括底座、炉盖支架、炉盖、炉底加热片、炉底保温装置、炉底加热片垂直支架、主舷管支架、盘管,所述底座与所述炉盖支架进行焊接连接,所述炉盖支架按照底座形状设置一圈用于支撑炉盖,所述炉盖放置在所述炉盖支架上并用所述炉底保温装置进行密封,所述炉底保温装置上设有炉底加热片,所述炉底加热片完成对炉内的加热作用,所述盘管安装在所述炉底加热片及炉底保温装置中间,所述主舷管支架与所述底座进行焊接连接,所述主舷管支架用于支撑炉内主舷管。本发明能
一种海洋平台桩腿主旋管用弦管制造工艺.pdf
本发明涉及一种海洋平台桩腿主旋管用弦管制造工艺,其创新点在于所述步骤为:预热:选择高强度管材水平放置到电炉内预热,加热过程保证管材整体热透;一次火焰切割:将热透的管材放置到火焰切割平台上,由气割机沿中心线切割;切割采用间断切割,割断一段长度后间隔一定的距离再割断;消应力处理;二次火焰切割:完成消应力处理后管材出炉,再放置到火焰切割平台上切断管材未割断的连接段;打磨校正后进行检验。直接采用高强度管材为原料进行切割,通过预热、一次间断切断、消应力处理、二次切割的方式并结合严格、精确的切割参数控制实现弦管的制造