一种高亮透气式反光膜及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110658572A(43)申请公布日2020.01.07(21)申请号201910941698.X(22)申请日2019.09.30(71)申请人安徽创研新材料有限公司地址239000安徽省滁州市苏滁现代产业园伟业路12号(72)发明人陆楞渊范春平(74)专利代理机构昆明合众智信知识产权事务所53113代理人周勇(51)Int.Cl.G02B5/128(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种高亮透气式反光膜及其制备方法(57)摘要本发明涉及反光膜技术领域，具体的说是一种高亮透气式反光膜及其制备方法，高亮透气式反光膜包括防粘纸，所述防粘纸下表面为一体成型设有均匀分布的齿条部，所述防粘纸上表面设有背胶层，所述背胶层上表面粘结有反射层，所述反射层上表面均匀分布有下凹部，所述反射层上表面设有透明状的防水透气膜，反射层和玻璃微珠的配合能够起到反光效果；借助透明状的防水透气膜层能增加整个反光膜的防水透气效果；借助相互啮合的锯齿部Ⅰ和锯齿部Ⅱ能够增加反射层和防水透气膜层与包边层的粘结面积，从而增加其三者间的粘结面积，这样便能够借助包边层减少整个复合后的反光膜发生卷边或者翘边的现象。CN110658572ACN110658572A权利要求书1/1页1.一种高亮透气式反光膜，包括防粘纸(1)，其特征在于：所述防粘纸(1)下表面为一体成型设有均匀分布的齿条部，所述防粘纸(1)上表面设有背胶层(2)，所述背胶层(2)上表面粘结有反射层(3)，所述反射层(3)上表面均匀分布有下凹部(4)，所述反射层(3)上表面设有透明状的防水透气膜(5)，所述防水透气膜层(5)下表面还均匀分布有上凹部(6)，所述下凹部(4)和上凹部(6)内壁均匀涂覆有粘结层Ⅰ(7)，上下对应的所述下凹部(4)和上凹部(6)内均通过粘结层Ⅰ(7)粘固有玻璃微珠(8)，所述防水透气膜层(5)上表面周侧整体化设有矩形阶梯槽(501)，所述防水透气膜层(5)通过矩形阶梯槽(501)胶黏有包边层(9)，所述反射层(3)和防水透气膜层(5)周侧以及矩形阶梯槽(501)内壁还均整体化涂覆有粘结层Ⅱ(10)，所述包边层(9)里侧通过粘结层Ⅱ(10)与反射层(3)和防水透气膜层(5)紧贴。2.按照权利要求1所述的一种高亮透气式反光膜，其特征在于：所述反射层(3)和防水透气膜层(5)外侧均一体成型设有锯齿部Ⅰ(11)，所述包边层(9)里侧一体成型设有与锯齿部Ⅰ(11)相互啮合的锯齿部Ⅱ(12)。3.按照权利要求1所述的一种高亮透气式反光膜，其特征在于：所述包边层(9)上外表面与防水透气膜层(5)上表面平齐，所述包边层(9)底端面与反射层(3)底端面也相互平齐。4.按照权利要求1所述的一种高亮透气式反光膜，其特征在于：所述包边层(9)的外壁与防粘纸(1)外侧位于同一纵垂线上，且所述反射层(3)具体为镀铝层。5.一种权利要求1所述的高亮透气式反光膜的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：S1：选取玻璃微珠(8)，首先对玻璃微珠(8)进行洗涤，干燥，筛选；洗涤时候以去离子水和乙醇作混合溶剂，搅拌条件下加入氨基硅烷偶联剂，采用盐酸调节pH＝4.0～5.0，加入前述的玻璃微珠(8)，搅拌罐内温度调节至80℃进行反应20-40min，洗涤过滤后采用烘干机进行干燥处理，从而得到经氨基硅烷偶联剂改性的玻璃微珠(8)，然后再采用筛选机筛选出合适的玻璃微珠(8)；S2：涂胶反射层(3)和防水透气膜层(5)，即采用自动涂胶机将胶水采用涂胶辊均匀的涂覆在反射层(3)上部的下凹部(4)内和防水透气膜层(5)底部的上凹部(6)内，储胶罐内的涂胶温度控制在40-50℃，从而在下凹部(4)和上凹部(6)内构成粘结层Ⅰ(7)；S3：合成反射层(3)和防水透气膜层(5)与玻璃微珠(8)，先通过热熔机将玻璃微珠(8)均匀排布植在反射层(3)上表面的上凹部(6)内，然后借助复合机中的上挤压辊和下挤压辊配合挤压将防水透气膜层(5)覆盖所有的玻璃微珠(8)上表面，即使得防水透气膜层(5)下表面的上凹部(6)与玻璃微珠(8)上部贴合；S4：包边处理，在反射层(3)和防水透气膜层(5)周侧以及矩形阶梯槽(501)内壁涂覆上粘结层Ⅱ(10)，反射层(3)和防水透气膜层(5)外侧均一体成型设有锯齿部Ⅰ(11)，包边层(9)里侧一体成型设有与锯齿部Ⅰ(11)相互啮合的锯齿部Ⅱ(12)，借助锯齿部Ⅰ(11)和锯齿部Ⅱ(12)配合来将包边层(9)粘附在反射层(3)和防水透气膜层(5)周侧；S5：合成反射层(3)和防粘纸(1)，先将背胶层(2)采用涂胶机中的热胶辊涂覆在反射层(3)底面，再采用复合机中的上挤压辊和下挤压辊压合带有背胶层(2)的反射层(3)