一种高亮度黑色玻璃微珠型车牌级反光膜及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112051632A(43)申请公布日2020.12.08(21)申请号202011063939.4(22)申请日2020.09.30(71)申请人浙江龙游道明光学有限公司地址324400浙江省衢州市龙游县东华街道城南工业新城兴业大道7号(72)发明人刘玫吴伟斌胡敏超舒林飞姜振中王晨(74)专利代理机构浙江亿维律师事务所33319代理人王乃苍(51)Int.Cl.G02B5/128(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图1页(54)发明名称一种高亮度黑色玻璃微珠型车牌级反光膜及其制备方法(57)摘要本发明公开一种高亮度黑色玻璃微珠型车牌级反光膜，从下往上依次包括透明复合面层、黑色植珠层、聚焦层、镀铝层、背胶层、离型层，所述黑色植珠层包括黑色颜色层、玻璃微珠，所述玻璃微珠嵌入所述黑色颜色层，所述透明复合面层包括第一面层、第二面层，所述第二面层的厚度为所述玻璃微珠粒径的20～30％，所述黑色颜色层与所述第二面层的厚度之和为所述玻璃微珠粒径的60～80％，所述玻璃微珠沉入所述第二面层，所述玻璃微珠的底部与所述第一面层接触。本发明的玻璃微珠沉入第二面层并与第一面层接触，使黑色颜色层不会影响光线传播到玻璃微珠上，克服了现有技术中玻璃微珠与面层之间残留黑色颜色层的缺陷，增强本发明的反光亮度性能。CN112051632ACN112051632A权利要求书1/2页1.一种高亮度黑色玻璃微珠型车牌级反光膜，其特征在于：从下往上依次包括透明复合面层(1)、黑色植珠层(2)、聚焦层(3)、镀铝层(4)、背胶层(5)、离型层(6)，所述离型层(6)为离型纸、离型PET或CPP中的一种，所述背胶层(5)为热塑性丙烯酸压敏胶，所述聚焦层(3)为聚酯树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂中的一种，所述黑色植珠层(2)包括黑色颜色层(21)、玻璃微珠(22)，所述玻璃微珠(22)嵌入所述黑色颜色层(21)，所述透明复合面层(1)包括第一面层(11)、第二面层(12)，所述第一面层(11)的厚度为35～50μm，所述第二面层(12)的厚度为所述玻璃微珠(22)粒径的20～30％，所述黑色颜色层(21)与所述第二面层(12)的厚度之和为所述玻璃微珠(22)粒径的60～80％，所述第二面层(12)为热塑型面层，所述玻璃微珠(22)沉入所述第二面层(12)，所述玻璃微珠(22)的底部与所述第一面层(11)接触。2.根据权利要求1所述的一种高亮度黑色玻璃微珠型车牌级反光膜的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：Q1：取未电晕处理的PET作为涂布基材，所述PET的耐温值为180～220℃、热收缩率小于1.5％、厚度为50～100μm；Q2：取树脂A、三聚体异氰酸酯A、甲基纤维素进行混合，其中所述树脂A、三聚体异氰酸酯A、甲基纤维素的重量比为100：0.5～15：3～8，充分搅拌20～30min，搅拌的转速为800～1000转/分钟，搅拌完成后涂布在PET上，再置于75～155℃的烘箱里，烘干5～8min，制得所述第一面层(11)；Q3：取树脂B、氯醋树脂、三聚体异氰酸酯B进行混合，其中所述树脂B、氯醋树脂、三聚体异氰酸酯B的重量比为100：10～15：0.5～1.5，充分搅拌20～30min，搅拌的转速为800～1000转/分钟，搅拌完成后涂布在所述第一面层(11)上，再置于75～155℃的烘箱里，烘干5～8min，制得所述第二面层(12)；Q4：取黑色油墨、溶剂进行混合，其中所述黑色油墨包含研磨树脂、分散剂、碳黑，所述研磨树脂、分散剂、碳黑与所述溶剂的重量比为100：5～10：30～40：40～50，充分搅拌3～5min，搅拌完成后采用200目网布过滤，制得黑色颜料；Q5：取树脂C，与所述黑色颜料进行混合，充分搅拌6～8min后，再加入异氰酸酯、有机锡催化剂，其中所述树脂C、黑色颜料、异氰酸酯、有机锡催化剂的重量比为100：4～8：0.5～15：0.01～0.015，继续搅拌20～30min，搅拌的转速为800～1000转/分钟，搅拌完成后涂布在所述第二面层(12)上，再置于90～130℃的烘箱里，烘干2～3min，制得未完全干燥的黑色颜色层(21)；Q6：采用植珠装置，将玻璃微珠(22)均匀、致密的排布于所述黑色颜色层(21)上，再置于110～150℃的烘箱中进行烘干，烘干3～4min，制得黑色植珠层(2)；Q7：取树脂D，涂布于所述黑色植珠层(2)上，再置于100～155℃的烘箱里，烘干8～10min，制得聚焦层(3)；Q8：采用真空镀铝设备，将真空度设为133Pa，卷取速度设为100～150m/min，送铝速度设为0.15～0.35m/min，真空镀铝完成后在所述聚焦层(3)表面形成镀铝层(