一种薄膜往复压合机构的工作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110790070A(43)申请公布日2020.02.14(21)申请号201911160104.8(22)申请日2018.04.05(62)分案原申请数据201810302526.32018.04.05(71)申请人盐城星创金属制品有限公司地址224000江苏省盐城市亭湖区新兴镇三灶村返乡（下乡）科创孵化园B幢308室（10）(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B65H37/04(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称一种薄膜往复压合机构的工作方法(57)摘要本发明公开了一种薄膜往复压合机构的工作方法，属于薄膜加工机械设备领域。该发明薄膜往复压合机构的往复气缸输出端的往复活塞杆一端铰连接于往复摆杆中部，平移连杆倾斜设置在下平移板与往复摆杆之间，往复转筒下侧水平转动连接于转动底座，往复转筒中部外侧水平固定设置有环形齿条板，上平移板下方一侧的平移齿条板与环形齿条板啮合连接，压膜导杆两侧沿水平方向依次滑动设置有前往复承板和后往复承板，前压膜气缸输出端竖直转动连接有前压膜辊，后压膜气缸输出端竖直转动连接有后压膜辊。本发明结构设计合理，可以实现大行程往复连续运动进行压膜加工，并能根据薄膜复合的需要调节压膜的角度，满足生产使用的需要。CN110790070ACN110790070A权利要求书1/2页1.一种薄膜往复压合机构的工作方法，其特征在于：所述薄膜往复压合机构包括固定支架、往复气缸、往复摆杆、平移连杆、平移支架、下平移板、往复转筒、上平移板、压膜支架和往复电机，所述固定支架下方一侧水平固定设置有驱动底座，驱动底座上方一侧竖直固定设置有气缸支座，往复气缸中部铰连接于气缸支座，驱动底座上方另一侧竖直固定设置有摆杆支座，往复摆杆下端铰连接于摆杆支座，所述往复气缸输出端滑动设置有往复活塞杆，往复活塞杆一端铰连接于往复摆杆中部，所述固定支架上侧水平固定设置有平移支架，平移支架下方两侧水平对称设置有下平移杆，所述下平移板沿水平方向滑动设置于下平移杆，所述平移连杆倾斜设置在下平移板与往复摆杆之间，平移连杆一端铰连接于往复摆杆上端，平移连杆另一端铰连接于下平移板下方一侧，所述下平移板上侧中部水平固定设置有转动底座，往复转筒水平设置于转动底座上侧，往复转筒下侧水平转动连接于转动底座，所述平移支架上方两侧水平对称设置有上平移杆，上平移杆和下平移杆相互平行，所述上平移板沿水平方向滑动设置于上平移杆，上平移板为L型结构，所述往复转筒中部外侧水平固定设置有环形齿条板，所述往复转筒一侧的固定支架上水平固定设置有齿条支架，齿条支架上端一侧水平固定设置有固定齿条板，固定齿条板与环形齿条板啮合连接，所述上平移板下方一侧水平固定设置有平移齿条板，平移齿条板与环形齿条板啮合连接，所述上平移板上方两侧竖直对称设置有压膜支架，压膜支架两侧水平对称设置有压膜导杆，压膜导杆和上平移杆相互平行，所述压膜导杆两侧沿水平方向依次滑动设置有前往复承板和后往复承板，压膜支架中部水平转动连接有压膜丝杆，压膜丝杆两侧分别螺纹连接于前往复承板和后往复承板，所述往复电机水平固定设置于压膜支架一侧，往复电机驱动压膜丝杆，所述前往复承板上侧水平转动连接有前压膜转板，前压膜转板中部外侧水平固定设置有前压膜链板，所述后往复承板上侧水平转动连接有后压膜转板，后压膜转板中部外侧水平固定设置有后压膜链板，所述前压膜链板和后压膜链板之间水平设置有压膜链条，所述前压膜转板上侧水平固定设置有前压膜气缸，前压膜气缸输出端竖直转动连接有前压膜辊，所述后压膜转板上侧水平固定设置有后压膜气缸，后压膜气缸输出端竖直转动连接有后压膜辊，所述前压膜气缸和后压膜气缸相互平行，所述前压膜转板外侧沿前压膜转板的径向均匀设置有多个限位圆孔，前往复承板上侧沿前压膜转板的径向水平固定设置有限位气缸，限位气缸输出端水平滑动设置有与限位圆孔相适配的限位固定杆，所述后压膜转板外侧沿后压膜转板的径向对称设置有转动手柄；所述下平移板沿平移方向的两侧对称设置有限位挡板，下平移板一侧的固定支架上沿下平移板的平移方向两侧对称设置有限位开关；所述往复转筒下侧外端水平固定设置有转动承板，往复转筒与转动承板一体成型设置，转动底座上侧水平设置有与转动承板相适配的转动卡槽，转动承板上下两侧沿弧形方向分别均匀滚动设置有多颗上转动滚珠和下承板滚珠；所述前压膜气缸和后压膜气缸采用同一路气源并联驱动；所述薄膜往复压合机构的工作方法包括：在使用的时候，通过下平移板沿水平方向滑动设置于下平移杆，往复气缸中部铰连接于气缸支座，往复气缸输出端的往复活塞杆一端铰连接于往复摆杆中部，平移连杆倾斜设置在下平移板与往复摆杆之间，利用往复气缸驱动往复摆杆连续往复的进行摆动，使