最新精编医学专题—浅谈混凝土工程的质量通病及防治措施.docx

8浅谈混凝土工程的质量通病及防治措施[论文关键词]混凝土工程质量通病成因分析防治措施[论文摘要]混凝土工程在施工时经常发生一些质量通病直接影响工程质量和结构安全通过对混凝土工程几种质量通病产生原因的分析进而提出相应的防治措施保证混凝土工程的质量。混凝土工程施工过程中经常发生一些质量通病影响工程的质量和结构的安全这些质量通病主要包括裂缝、蜂窝、麻面、露筋、孔洞和混凝土强度波动过大等。一、常见的质量通病原因分析（一）裂缝。裂缝是建筑施工混凝土结构中相当普遍的现象是长期困扰着建筑工程技术人员的一个技术难题。实践证明裂缝是不可避免的但可以把它控制在无害范围之内。1．塑性收缩裂缝。发生塑性收缩裂缝的因素是多方面的如混凝土早期养护不好混凝土浇筑后表面没有及时覆盖受风吹日晒表面游离水蒸发过快产生急剧的体积收缩而此时混凝土强度很低不能抵抗这种变形应力而导致开裂。2．干燥收缩裂缝。发生干燥收缩裂缝的因素是多方面的如收到风吹日晒表面水分散失过快体积收缩大而内部湿度变化很小收缩也小表面收缩变形受到内部混凝土的约束因此在构件表面产生较大的拉应力当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时即产生干缩裂缝。（二）蜂窝。混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。蜂窝往往出现在钢筋最密集处或混凝土难以捣实的部位。（三）麻面。混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点形成粗糙面但无钢筋外露现象。麻面一般由下列原因造成：模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净拆模时混凝土表面被粘坏；模板未浇水湿润或湿润不够构件表面混凝土的水分被吸去使混凝土失水过多出现麻面；模板拼缝不严出现局部漏浆；混凝土振捣不实气泡未排出停在模板表面形成麻点。（四）露筋。露筋是拆模后钢筋暴露在混凝土外面的现象。露筋一般由下列原因造成：在浇筑混凝土时钢筋保护层垫块移位或垫块太少致使钢筋紧贴模板外露；混凝土配合比不当产生离析靠模板部位缺浆或漏浆；钢筋保护层太小保护层处混凝土振捣不严或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋使钢筋移位造成露筋；木模板未浇水湿润吸水联结或脱模过早拆模时缺棱、掉角导致露筋。（五）孔洞。混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局部没有混凝土或蜂窝特别大钢筋局部或全部裸露。孔洞一般由下列原因造成：在钢筋较密的部位或预留孔洞混凝土下料被搁住未振捣就继续浇筑上层混凝土；混凝土离析砂浆分离石子成堆严重跑浆又未进行振捣；混凝土一次下料过多过厚下料过高振捣器振动不到形成松散孔洞；混凝土内掉入杂物混凝土被卡住。（六）混凝土强度波动过大。混凝土施工过程中经常出现强度过高或过低的现象造成返工和质量事故。强度波动过大一般由下列原因造成：原材料质量低劣水泥没有质量保证书进场后没有复试随意用低劣水泥配置混凝土有的砂、石含泥量超过规定；配合比不正确。不根据实际情况做配比试验常套用资料、书本、定额上的配合比是造成混凝土强度波动大的原因之一；虽有正确的配合比但搅拌混凝土时不按配合比规定计量加上用水量失控导致混凝土的强度下降；在制作检测混凝土强度试块时弄虚作假造成试块强度与实际强度误差较大。二、防治措施针对以上几种常见的混凝土工程质量通病的原因可以采用相应的防治措施来消除这些质量通病以保证工程质量。（一）裂缝。配置混凝土时要严格控制组成材料的质量选用合适的水泥品种和水泥标号选用级配良好的石子减小孔隙率选用合适的中粗砂和合格的外加剂；认真优选配合比在确保规定强度等级外要满足施工要求的稠度按配合比规定认真计量控制用水量搅拌均匀；正确掌握混凝土振捣技艺；不宜多振、不要少振和漏振。在混凝土初凝前应进行二次振捣提高混凝土的抗裂强度；在夏季高温、湿度低或风速大的环境中施工混凝土浇筑后的裸露表面应及时用潮湿材料覆盖使其保持湿润不少于7天。一般可采用喷洒养护液、塑料薄膜覆盖、蓄水养护等方法。（二）蜂窝。优化混凝土配合比经常检查确保计量准确；增加混凝土搅拌时间浇灌应分层下料分层振捣防止漏振和过振现象；模板缝应堵塞严密浇灌中应随时检查模板支撑情况防止漏浆；混凝土下料高度超过过2m应设串筒下一层混凝土浇筑前应铺设2cm水泥砂浆。（三）麻面。模板表面清理干净不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前模板应浇水充分湿润模板缝隙应用油毡纸、腻子等堵严；模板隔离剂应选用长效的、涂刷均匀不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实至排除气泡为止。（四）露筋。浇灌混凝土时应保证钢筋位置和保护层厚度正确并加强检验查当钢筋密集时应选用适当粒径的石子保证混凝土配合比准确和良好的和易性浇灌高度超过2m应用串筒或溜槽进行下料以防离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙混凝土振捣时严禁撞击钢筋操作时避免踩踏钢筋如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实正确掌握拆模时间防止过早拆模碰坏棱角。（五）孔洞。在钢筋密集处及复杂部位采用细石混凝土浇灌认真分层振捣密实预