最新精编医学专题—混凝土工程质量通病防治措施.ppt

混凝土工程质量通病(tōngbìng)预防与治理目录(mùlù)一、混凝土常见质量(zhìliàng)通病1.麻面：现象：混凝土表面(biǎomiàn)局部缺浆粗糙或有小凹坑无钢筋外露。原因：1）模板表面粗糙或清理不干净；2）脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷；3）模板接缝拼接不严浇筑砼时缝隙漏浆。4）振捣不密实砼中的气泡未排出一部分汽泡停留在模板表面。混凝土麻面、小气孔(qìkǒng)。预防：1）模板表面清理干净不得粘有干硬性水泥等物。2）浇筑砼前应用清水湿润模板不留积水严密拼接(pīnjiē)模板缝隙。3）脱模剂须涂刷均匀不得漏刷。4）砼须按操作规程分层均匀振捣密实严防漏振每层砼均应振捣至汽泡派出为止2、蜂窝：现象：混凝土局部酥松砂浆少石子多石子间出现空隙形成蜂窝状的孔洞。原因：1）混凝土配合(pèihé)比不准确或骨料计量错误；2）混凝土搅拌时间短没有拌合均匀混凝土和易性差振捣不密实；3）浇筑砼时下料不当或一次下料过多没有分段分层浇筑造成混凝土漏振、离析；4）模板孔隙未堵好或模板支设不牢固模板移位造成严重漏浆或墙体烂根。钢筋较密使用的石子粒径过大或坍落度过小混凝土结构(jiégòu)蜂窝3、预防（1）混凝土搅拌时严格控制配合比经常检查保证材料计量准确。（2）混凝土自由倾落高度一般不得超过2m浇筑楼板混凝土时自由倾落高度不宜超过1m如超过上述高度要采取串筒、留槽等措施下料。（3）开始浇筑混凝土时底部应先填以50~100mm与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆。砂浆应用铁锹入模不得用料斗直接灌入模内。混凝土坍落度应严格控制底层振捣应认真操作浇、浇筑层厚度不得超过规范规定。（6）混凝土应分层捣振捣插入式振捣器移动间距(jiānjù)不应大于其作用的1.5倍为保证上下层混凝土结合良好振捣棒应插入下层混凝土50cm平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3~5cm。（7）混凝土振捣时必须掌握好每点的振捣时间混凝土不再显著下沉不再出现气泡混凝土表面出浆呈水平状态并将模板边角填满充实。（8）浇筑混凝土时应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动应立即停止浇筑并应在混凝土初凝前修整完好。3、孔洞：现象：混凝土结构内有空隙局部没有混凝土或蜂窝(fēngwō)特别大。原因：1）在钢筋密集处或预留孔洞和埋件处砼浇筑不畅通；2）未按施顺序和施工工艺认真操作产生漏振；3）砼离析砂浆分离石子成堆或严重跑浆；4）砼中有泥块、木块等杂物掺入；5）未按规定下料一次下料过多振捣不到。混凝土孔洞(kǒngdòng)露筋预防：1）难于下料的地方可采用人工摊铺砼浇筑；2）正确(zhèngquè)的振捣严防漏振边角加强振捣。3）防止土块或木块等杂物的掺入；4）选用合理的下料浇筑顺序；5）加强施工技术管理和质量检查工作。4、缝隙(fèngxì)夹层：现象:施工缝处砼结合不好有缝隙或有杂物造成结构整体性不良原因：1）浇筑前未认真处理施工缝表面；2）捣实不够；3）浇筑前垃圾未能清理干净。预防：1）砼浇筑以前认真清理模板内的垃圾杂物并处理好施工缝表面；2）浇筑过程中要振捣密实；同时防止木块等杂物掉入砼中。3）冬期施工时要制定冬期施工预防措施防止冰雪的夹层。混凝土缝隙(fèngxì)夹层5、缺棱掉角：现象：梁、柱、板、墙和洞口直角处砼局部掉落不规整棱角有缺陷原因：1）砼浇筑前木模板未湿润或湿润不够或者钢模板未刷脱模剂或刷涂不均匀；2）砼养护不好；3）过早拆除侧面非承重模板；4）拆模时外力作用或重物撞击或保护不好棱角被碰掉预防：1）模板在浇筑砼前应充分湿润或刷涂均匀脱模剂砼浇筑后应认真洒水养护；2）拆除侧面非承重模板时砼应具有(jùyǒu)足够的强度；3）拆模时不能用力过猛过急注意保护棱角严禁模板撞击棱角；4）加强成型砼保护。混凝土缺棱掉角6、露筋现象：钢筋砼结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在砼表面。原因：1）浇筑砼时垫块发生位移或数量太少2）结构构件截面小钢筋过密钢筋紧贴模板3）砼配合(pèihé)比不当产生离析4）浇捣部位缺浆或模板严重漏浆5）砼振捣时振捣棒撞击钢筋、使钢筋移位6）保护层小或该处砼漏振